Olga Bulai, CIS kontor- og regionsjef, G. Larsson Starch Technology
Poteter som landbruksvekst dyrket med det formål å bearbeide til stivelse anses ofte som lite lovende - som er verdt 13-20 % av stivelsesinnholdet mot 67-70 % i mais og hvete. Men med henvisning til disse tallene tenker folk ikke på det faktum at poteter når det gjelder stivelse er i stand til å gi mye mer per hektar sådd areal enn visstnok "høystivelsesholdig" hvete og mais.
Ja, produksjonen av potetstivelse er sesongbasert, og med dette i tankene er imidlertid kornforedling en mer stabil virksomhet.
Det er umulig å helt forlate bruken av potetstivelse, den har spesielle egenskaper som er viktige for mange bransjer.
Moderne europeiske potetforedlingsbedrifter er hele agroindustrielle komplekser. I kampen for lønnsomhet er hver prosentandel av stivelse viktig for dem (det anslås at med en økning i stivelsesinnholdet med 1%, øker lønnsomheten med ca. 5%), derav bruken av spesielle tekniske varianter, sentralisert tilbud til bønder med høykvalitets plantemateriale, og innføring av de mest avanserte landbrukspraksis.
I lang tid var målet for slike bedrifter å oppnå maksimal mengde stivelse og bringe produktet til høyeste kvalitet. Men de ledende produsentene, etter å ha nådd "taket" i disse områdene, tenkte på hva annet de kan gjøre for å øke lønnsomheten til produksjonen og deres konkurranseevne i markedet. Øynene deres vendte seg mot produkter som lenge hadde vært ansett som biprodukter - dette er potetjuice og potetfiber.
For rundt ti år siden ble disse produktene vanligvis solgt som produksjonsavfall: rå uvasket fiber ble brukt til storfefôr, juice
pumpet inn i lagerbassenger og brukt til å vanne åkre.
En slik applikasjon er tillatt nå, men mye mer lønnsomme løsninger har dukket opp. Så, vasket og tørket potet
fiber har vist seg å være en verdifull kostfiber, fri for gluten og andre allergener, med bruk i bakeri- og kjøttforedlingsindustrien.
Og prosessorer lærte hvordan man kan få mat-godkjent potetprotein fra juice. Teknologien for utfelling av proteinet i potetjuice ble strengt tatt utviklet for relativt lenge siden, men sluttproduktet, et svært verdifullt protein med tanke på aminosyresammensetningen, var i utgangspunktet kun egnet til fôrformål.
De siste årene har spesialister gjort mye arbeid, og nå, gjennom bruk av membranfiltreringsteknologi og skånsom tørking på spraytørkere, har det blitt mulig å produsere et vannløselig protein med de høyeste funksjonelle egenskapene.
I dette tilfellet blir ikke juicefraksjonen som er igjen etter ekstraksjonen av proteinet utnyttet, men utsatt for fordampning. Resultatet av operasjonen er
skaffe protamilassa (en flytende mineralgjødsel, høyt verdsatt i praksisen med å dyrke organiske produkter) og et destillat som kan brukes i produksjonen, og dermed redusere vanninntaket fra en vannkanal eller underjordiske kilder.
Den beskrevne hele syklusen er lukket, noe som gjør at produksjonen kan fungere uten å forårsake skade på miljøet. Eksempler på slike virksomheter er store høyteknologiske fabrikker i Sverige, Danmark og Tyskland, ofte lokalisert i byen. Dermed har utviklingen av teknologier og utstyr i de ledende landene for produksjon av potetstivelse i Europa ført til både en reduksjon i miljøkostnader og en økning i inntekt, fordi protein (1600-3000 euro / tonn eller mer, avhengig av kvalitet) ), fiber (ca. 1800 euro/tonn) og protamilassa (40 euro/tonn) utgjør en betydelig andel av overskuddet.
Selvfølgelig er slike prosjekter preget av høy kapitalintensitet. Og i CIS-landene er dette langt fra det eneste problemet som
prosessanlegg kolliderer. Bedrifter opplever vanskeligheter på grunn av mangel på råvarer av høy kvalitet og et uformet marked, for ikke å snakke om valutarisiko og annen risiko.
Men likevel håper vi at eksemplet med europeisk produksjon snart vil bli sendt til det post-sovjetiske rom. I alle fall er begynnelsen allerede gjort - med lanseringen av Central Plains Group - CPG Ukraine "Green Planet"-prosjektet. "Green Planet" er en bedrift for
avfallsfri produksjon av potetstivelse og dens derivater - protein og fiber, samt andre produkter fra poteter med minimalt karbonavtrykk. Den første fasen av anlegget vil bli lansert i Lviv-regionen innen utgangen av 2021.
Råstoffet til produksjonen vil kun være tekniske poteter. CPG planlegger å utvide produksjonen av høystivelse premium tekniske poteter.
Det er verdt å merke seg at for slike bransjer er skala av stor betydning. Jo høyere kapasitet linjen har, desto raskere lønner det seg: For eksempel avviker prisen på en standard Larsson-linje med dobbelt så stor kapasitet fra den forrige med omtrent 1,3 ganger.
Det vil si at en linje for bearbeiding av 30 tonn poteter i timen vil være 15-30 % dyrere enn en 40-tonns.
Uansett utgjør økonomisk lønnsomme investeringer i stivelsesproduksjon fra poteter titalls millioner euro. For å forstå omfanget av oppgaven før den, fant CPG for eksempel støtte fra USAID Competitive Economy of Ukraine-programmet.
Som en konklusjon understreker vi nok en gang at gjennomføringen av slike prosjekter krever betydelig innsats fra de ledende aktørene innen landbruksnæringen, ideelt støttet av statlig støtte. Men det er en investering i en vellykket fremtid.