Hvilke typer grønnsaker er mest fordelaktige for bønder
Tekst: Veronica Perova
Behandlingen av grønnsaker er hovedsakelig rettet mot å bevare og forbedre kvaliteten på produktet, samt forlenge holdbarheten. Eksperter bekrefter at interessen for behandling i dag øker, noe det fremgår av den intense veksten av investeringsprosjekter i dette markedssegmentet. Dette er ikke overraskende - vår egen dype prosessering er i stand til å øke lønnsomheten til grønnsaksdyrking og redusere risikoen forbundet med sesongens produksjon.
I følge Semyon Ganich, generaldirektør for tørr mat (omfattende løsninger for bearbeiding av landbruksprodukter), er foredling av åpne feltgrønnsaker alltid en ny merverdi i bedriftens produksjonskjede. “Nesten alle på markedet
år er det en overproduksjon av grønnsaker, som selges til den laveste prisen i løpet av sesongen, noe som reduserer lønnsomheten i landbruksproduksjonen. I dette tilfellet kan primær- og sekundærbehandling gi deg ekstra fortjeneste, forklarer spesialisten.
Investering og margin
"Alle store bedrifter streber etter å utvikle prosessering av landbruksprodukter, som gjør det mulig for dem å komme vekk fra konkurranse med bønder, som som regel mangler tilstrekkelige investeringsmuligheter og tilbyr grønnsaker i en" skitten "form til grossistbedrifter," bemerker Alexander Abramchuk, administrerende direktør i selskapet AgroNero (et jordbrukskompleks i Jaroslavl-regionen, et datterselskap av Belaya Dachi Trading). Siden det bearbeidede produktet hovedsakelig leveres til kjedebutikker, er økonomien mye
over, presiserer han.
I tillegg, som Semyon Ganich påpeker, er det ikke alltid nødvendig med kommersielle råvarer for bearbeiding. Understandard er ofte egnet.
"Etter sortering er råvarene delt inn i tre deler: den første kategorien (høykvalitetsprodukt), den andre kategorien (ikke-standard), den tredje kategorien (avfall)," sier Alexander Abramchuk nærmere. “Samtidig er ikke-standardiserte råvarer, som er mye billigere, også egnet for prosessering, noe som også øker produksjonsøkonomien”.
Men med all attraktiviteten til sin egen foredling, bestemmer ikke alle landbruksprodusenter seg for å ta dette skrittet. Dermed har AgroNero ingen behandling, selskapet forbereder produkter i en "skitten tilstand" for engros. De viktigste kjøperne er "BD Trading" og forhandlere. - Kravet er ustabilt på grunn av det store antallet konkurrenter. Imidlertid planlegger vi ikke å utvikle raffinering, da det krever store investeringer, ”innrømmer Alexander Abramchuk. Generelt anser han gjæring, salting, matlaging, prosessering i potetmos mye mer lønnsomt, siden dette ikke krever fryseanlegg og kjøleskap for lagring.
Bønder er generelt veldig vanskelige å behandle, bekrefter Semyon Ganich. Det er lettere for dem å vokse og selge. I følge Dry Food-spesialisten går investorer fra andre områder vanligvis inn i denne virksomheten: bankfolk, ingeniører, venturekapitalister, som forstår fordelene med dette området.
Avhengig av raffineringsdybden, varierer margen i dette segmentet, ifølge Semyon Ganich, fra 40 til 100%. "I mellomtiden er det noen ganger nesten umulig for en tradisjonell jordbruker å forklare hvorfor det er nødvendig å kjøpe moderne teknologisk utstyr, og ikke lage et lite funksjonelt verksted som ikke gir mye fortjeneste," bemerker han.
Til tross for at det nylig har begynt å dukke opp nye prosjekter for prosessering av grønne feltfelt, er implementeringen forbundet med en rekke vanskeligheter. For eksempel, ifølge Ekaterina Babaeva, administrerende direktør i Interagro (en utvikler og integrator av komplekse prosjekter for agribusiness), krever prosesseringsprosjekter et høyt produktivitetsnivå og betydelige investeringer i innkjøp av utstyr. I tillegg pålegges produksjonsverksteder spesielle sanitære og teknologiske standarder, noe som i tillegg og veldig betydelig øker kostnadene for prosjektet som helhet.
Samtidig er tilbakebetalingsperioden på prosjekter omtrent 7-10 år, mens investorer er interessert i å tjene så fort som mulig, fortsetter Ekaterina Babaeva. Når man planlegger et slikt prosjekt, bør man først tenke nøye gjennom salgspolitikken, minnes hun. - Det er mulig å oppfylle tilbakebetalingsperioden og bare tjene penger hvis det ferdige produktet selges til prisene som er fastsatt i investeringsprosjektet, understreker spesialisten.
Hun bemerker også at det å få et ferdigprodukt av høy kvalitet krever utstyr av høy kvalitet, noe som øker tilbakebetalingsperioden og reduserer årsmarginen.
Semyon Ganich fraråder å starte en bedrift ved å kjøpe utstyr. Han er trygg på at folk som rett og slett vil kjøpe utstyr som etter deres mening "trykker penger", mest sannsynlig ikke vil få det ønskede resultatet.
"Du må begynne med studiet av salgsmarkedet og utviklingen av et høykvalitetsprosjekt," mener spesialisten. - Og bare når et klart bilde av kjøperen av ferdige produkter venter og et prosjekt er klart der en detaljert vurdering av en forretningside i alle aspekter er laget - fra teknologialternativer til en utviklet forretningsplan, kan du starte implementeringen, inkludert kjøp av utstyr.
Støtfrysing
En av de mest effektive og vanlige metodene for bearbeiding av produkter er sjokkfrysing. Alexander Melnik, innkjøps- og produksjonsdirektør i Ortika Frozen Foods, TM Hortex, en av de mest berømte russiske produsentene av ferske frosne grønnsaker, frukt og bær uten bruk av GMO og konserveringsmidler, snakket mer detaljert om denne teknologien.
"Støtfrysing er en rask frysing av et produkt når det utsettes for sterke luftstrømmer, som når de kjøler råmaterialet til en temperatur på -32 ... 40 ° C, danner et fluidisert lag på overflaten," forklarer spesialisten. - I motsetning til tradisjonell teknologi, med støtfrysing
det dannes veldig små iskrystaller som ikke bryter cellestrukturen til produktet, noe som gjør det mulig å bevare sin opprinnelige smak og fordeler. "
På verdensmarkedet er det ifølge Alexander Melnik tre største produsenter av støtfrysingstunneler - Unidex (Polen), Frigoscandia (Sverige) og Octofrost (Sverige). Også tyske og kinesiske produsenter av tunnelfrysere har vunnet en verdig plass i markedet for kjøleutstyr. Spesialisten understreker at frysetunnellene, som er produsert av de ledende selskapene, gjør det mulig å oppnå best mulig bevaring av produktets kvalitet og smak, samt gir det et attraktivt utseende med høy
produktivitet - fra 1 til 12 t / t.
"Grønnsakene i tunnelfrysere beveger seg horisontalt gjennom et lukket rom (frysetunnel), og kald luft sirkulerer gjennom maten gjennom hele tunnelen," forklarer en talsmann for Hortex.
Det er viktig at prisutsvingningene i segmentet bearbeidede grønnsaker er ganske høye og når 20%. "Men hvis en bedrift ikke bare spesialiserer seg på frysing, men også har lagertemperaturlagre for lagring av produkter, kan lønnsomheten i virksomheten
øke betydelig, ”sier spesialisten.
Han legger til at produksjonskjeden består av tre trinn, som hver er vanligvis ansvaret for et eget foretak. Så en gård driver med dyrking av grønnsaker. Varianter og hybrider velges avhengig av klimatiske forhold og behov
et selskap som spesialiserer seg i den påfølgende behandlingen (i vårt tilfelle frysing) av produkter. Og oftest er det tredje selskapet engasjert i pakking og salg til sluttkonsumenten.
Ifølge Alexander Melnik krever et anlegg med et gjennomsnittlig produksjonsnivå på 5 tusen tonn frosne grønnsaksprodukter per år investeringer på 4-5 millioner euro.
De viktigste for salting og sylting
Mens store bedrifter gjennomfører prosjekter for frysing av grønnsaker i åpen bakke, foretrekker småbønder og husholdninger (gårdshus) biokjemiske metoder for bearbeiding av grønnsaker, som beising og beising.
Blant dem er selskapet "Zasolych", en produsent av syltede produkter, sylteagurk og koreanske salater, som ligger i Kirov-regionen. Ifølge sjefen for selskapet Nikolai Shikhov behandler de rundt 300 tonn kål, 200 tonn agurker og 150 tonn gulrøtter årlig. I tillegg i små
produksjon av røde og grønne tomater, syltet sopp og koreansk stil, samt den østlige produktgruppen (hvitløk, vill hvitløk osv.) er etablert. Produktene leveres til grossister, lokale butikker, lokale og føderale detaljhandelskjeder, representert i Kirov-regionen.
Zasolych er en familieproduksjon med oppskrifter overført fra generasjon til generasjon. I dag tilbys forbrukerne et bredt spekter av produkter i forskjellige saltlake og marinader. I dette tilfellet brukes bare naturlige tilsetningsstoffer, krydder og urter. For eksempel gjæres kål i samsvar med den gamle teknologien for naturlig melkesyregjæring, uten konserveringsmidler.
I følge Nikolai Shikhov bevares tradisjonelle oppskrifter, mens produksjonsprosessen forbedres ved hjelp av moderne teknologi og utstyr, noe som gjør det mulig å øke volumet og hastigheten på behandlingen. Så trefat, laget for hånd, der tidligere
de saltet og til og med leverte agurker til butikker, erstattet mer praktiske gjenbrukbare plastplater. Ett fat rommer 30-200 kg.
"For detaljhandel i dag bruker vi små volumbeholdere i plast, samt individuell emballasje," deler lederen for selskapet. "I stedet for islagring av agurker i trefat (for eksempel i kildevann, en elv), er det installert kjøleskap."
Han bemerket også at hvis kålen tidligere ble høvlet for hånd, er prosessen nå automatisert, og makuleringsproduktiviteten når flere tusen kilo per time. "Bedriften har installert både husholdnings- og importert utstyr for makulering, skjæring, rengjøring, vasking, transport, emballering, desinfisering," sier Nikolai Shikhov. "Nylig har vi byttet ut tyske grønnsakskuttere med Chinese Robot Coupe, som er 3-4 ganger billigere enn deres europeiske kolleger, og som samtidig ikke er dårligere enn dem i kvalitet." Generelt, ifølge beregningene til selskapet "Zasolych", utgjorde investeringer i utstyr for behandling ca. 2-3 millioner rubler.
Nikolay Shikhov forklarte at siden bedriften ligger i en risikabel oppdrettssone med ugunstige værforhold for utvikling av grønnsaksdyrking, ble det besluttet for omtrent fem år siden å forlate sin egen dyrking av grønnsaker. I dag kjøpes alle råvarer fra lokale bønder, som det er etablert langsiktige partnerskap med. Mange gårder dyrker spesielt visse hybrider og mengder grønnsaker for selskapets behov.
"Så, for sylting bruker vi nederlandske agurkhybrider som er ideell i størrelse og har visse smaks- og kvalitetsparametere," deler Nikolai Shikhov sin erfaring.
En annen familiebedrift - bondegården "Enezh", som ligger i Chuvash-republikken, har valgt en annen vei. Etter å ha startet i 1999 med å dyrke grønnsaker (kål, agurker, tomater osv.), Allerede i 2008, bestemte bøndene seg for å utvikle foredling. Og i dag utfører gården "Enezh" en full syklus av produksjon av forskjellige pickles, pickles og salater.
“Alle saltede og syltede produkter er laget av grønnsaker dyrket i åkrene våre, med et samlet areal på mer enn 700 hektar. Råvarene gjør at vi kan kontrollere kvaliteten på produktene i alle ledd, ”sier Ivan Semyonov, sjef for gården Enezh.
Planting av agurker utføres på et område på 16 hektar tidlig i juni. Samtidig styres gården av tysk erfaring og dyrkingsteknologi. “Vi brukte agurkhybrid fra et annet selskap, så byttet vi til Leaf F1 fra den nederlandske produsenten Rijk Zwaan, noe som er bedre
beviste seg i våre klimatiske forhold, - Ivan Semyonov deler sin erfaring. - Fakta er at agurken Leaf F1 tilhører hybridene tilpasset for dyrking i det åpne felt og under lyse filmhytter. Han forklarte at agurker i gården "Enezh" er dekket med et spesielt "pustende" materiale som lar fuktighet passere godt, noe som gjør at du kan begynne å høste en uke tidligere.
"I tillegg preges hybriden vi har valgt av et mindre antall og størrelse på blader, noe som letter oppsamlingsprosessen, og som også er motstandsdyktig mot sykdommer," fortsetter Semyonov. “Det høye utbyttet er kombinert med de utmerkede egenskapene til sylting og sylting av agurker (den optimale kaliberen er 8–12 cm, fargelegging osv.)”.
På gården "Enezh" dyrkes hvitkål som de tidligste hybridene, og den siste, salg av produkter skjer fra midten av juni til april neste år. Den mest populære senhybriden av hvitkål, ifølge Ivan Semyonov, er Muksuma F1.
Det tar ikke mer enn en dag fra høsting til salting, som også lar deg bevare alle kvalitetene til et ferskt produkt. Samlingen blir fulgt av et trinn med rengjøring og vasking, deretter saltes grønnsaker i fat i henhold til en gammel russisk oppskrift som utelukkende bruker forskjellige urter, blader og salt. Sikkerheten til surkål er sikret av naturlige gjæringsprodukter, salt og pepperrot.
"I 2018 saltet vi 800 tonn agurker og omtrent like mye kål," bemerker sjefen for Enezh-gården. Som regel høster gården 70 tonn agurker per hektar. Imidlertid, på grunn av ugunstige værforhold for denne tropiske avlingen, spesielt en ganske lav lufttemperatur i juni, var utbyttet imidlertid bare 2019 t / ha.
“Agurker, som du vet, trenger varme. Temperaturer under + 10 ° C er en katastrofe for dem, - sier Semyonov. “Men vi vet at voksende agurker i vårt område medfører en spesiell risiko. Derfor, nord for Saratov, dyrker nesten ingen dem i kommersielle mengder i det åpne felt ”. Han understreker at i landbruksproduksjon er værforhold den viktigste faktoren som avkastning og svingninger i produktpriser avhenger av.
Samtidig gjør lederen av Zasolycha oppmerksom på at konkurransen i segmentet saltede og sure grønnsaksprodukter har vokst betydelig i det siste, noe som er forbundet med fremveksten av nye aktører og den kvalitative utviklingen av produsenter som lenge har vært på markedet. “Dette kan forklares med utviklingen av entreprenørskap i Russland, tilgjengeligheten av informasjon for å starte en bedrift og tilgjengeligheten av gratis investeringer i markedet for næringsmiddelindustri. Investorer er ikke engang flaue av den direkte avhengigheten av værforhold og avkastningsindikatorer, som endrer seg fra sesong til sesong, mener Nikolai Shikhov.
Beregnet suksess
Praksis viser at enhver form for bearbeiding av grønnsaker med åpne felt har sine egne nyanser som må tas i betraktning når du går inn i denne nisje. "Valget av det mest attraktive alternativet avhenger først og fremst av regionen og produktet som dyrkes," understreker sjefen for "Interagro" Ekaterina Babaeva.
Ifølge Semyon Ganich kan enhver prosesseringsteknologi være ganske attraktiv for bønder. Men prosjektet må beregnes, og markedet for ferdige produkter må analyseres. "For diversifisering av virksomheter er det fornuftig å vurdere produksjon av forskjellige typer produkter," anbefaler han.
Generelt, ifølge prognosene fra Dry Food, vil teknologimarkedet utvikle seg mot større automatisering, datastyring og innføring av kunstig intelligens, som er i stand til å regulere hele den teknologiske prosessen uten menneskelig hjelp. Men så langt er dette bare potensielle kunder.