Med COVID-19-pandemien har forbrukerne begynt å lage mat oftere. Av denne grunn har salget av friske grønnsaker økt betydelig, men mange pakket potetdyrkere har faktisk begynt å presse grensene. På grunn av overbelastningen må noen av dem selv nekte bestillinger. Andre markedsaktører har ledig kapasitet, men de kan ikke raskt mestre nye retninger for seg selv. Disse to veldig forskjellige situasjonene er basert på en årsak: utilstrekkelig teknisk kapasitet. Uten svært effektive og fleksible teknologier er det stadig vanskeligere for pakket potetdyrkere å tiltrekke seg og beholde store kunder.
Høy effektivitet innebærer maksimal gjennomstrømning med minimalt avfall, og fleksibilitet i teknologi betyr muligheten til å raskt omkonfigurere en produksjonslinje for å jobbe med et nytt utvalg av poteter eller justere den i samsvar med endrede produktspesifikasjoner. Begge operasjonene er spesielt viktige på dette tidspunktet, da forbrukeratferd har endret seg på grunn av "koronakrisen" og etterspørselen etter ferske poteter har økt betydelig. Mange pakkede potetdyrkere står overfor en enestående utfordring: hvordan møte de stadig økende tekniske kravene til sine produkter med økende forsyningsvolum? Videre er de tvunget til å svare raskt på disse endringene; linjeskiftet må imidlertid utføres nøyaktig og raskt.
Kanskje en av de klareste illustrasjonene av dette behovet for fleksibilitet kommer fra spesialhandelskjede. Selv om disse kampanjene er et viktig verktøy i kampen mellom forhandlere, har de dype implikasjoner for emballasjeindustrien. Gunstige tilbud erstatter raskt hverandre: Fredag ettermiddag kan en produsent av pakkede poteter bli bedt om å finne og levere et visst utvalg av poteter innen begynnelsen av neste uke: med knoller av en viss størrelse og kvalitet, uten synlige flekker, pakket i poser med en spesifikk vekt. Disse mange komplekse kravene kan bare oppfylles hvis moderne sorteringsmaskiner.
Produktivitetsbehovet er tydeligere - i lønnsomhetens interesse er produktivitet en daglig nødvendighet. Pakkede potetdyrkere må holde linjene på maksimal kapasitet, men de må også sørge for å få mest mulig ut av produksjonen. Om denne tilstanden faktisk oppfylles, kan forstås i begynnelsen ved å analysere to av de viktigste KPI-ene: antall poser per minutt og prosentandelen av pakkede produkter. Imidlertid er disse tallene for ofte skuffende. Andelen pakkede produkter er vanligvis 60% og overstiger sjelden 80%.
Faktiske tap i området 20 til 40% av innkommende råvarer vil overraske produktivitetsfolk fra andre bransjer. Dessuten er slik ineffektivitet dyrere enn det ser ut til. Som vist i en profilstudie utført i Canada i 2017 av organisasjonen Ontario Produce Marketing Association sammen med selskapet EarthFresh Foods og konsulenter fra VCM Internationalvil en økning i volumet av pakkede produkter med 29% øke lønnsomheten i produksjonen med 74%. Denne informasjonen bekrefter at dette emnet er verdt å bruke minst litt tid.
Funnene fremhever viktigheten av å bruke avviste produkter på nytt. Å pakke 1. klasse poteter i klare poser kan virke som en innbringende virksomhet ettersom produktet går til en overlegen pris. Lønnsomheten avhenger imidlertid ofte av en mindre åpenbar tilstand - evnen til å sortere ut råvarer av lavere kvalitet på linjen og selge dem som 2. klasse poteter, med andre ord for å få maksimal nytte av alle innkommende råvarer. Dette betyr at sorteringsmaskiner må nøyaktig og konsekvent gjenkjenne graden av produktkvalitet. Kun moderne utstyr.
Optiske sorteringsmaskiner brukes ofte for å sikre matsikkerhet og jevn kvalitet, men de er godt posisjonert for å optimalisere linjenes ytelse og raskt tilpasse seg endrede kundebehov. Slike plusser er alltid vil hjelpe pakkeselskaper vokse med suksess selv om forbrukerens etterspørsel etter ferske poteter avtar etter slutten av COVID-19-pandemien.
om oss TOMRA Food
selskap TOMRA Food utvikler og produserer sensorsorteringsutstyr og integrert teknologi etter høsting for næringsmiddelindustrien. Våre løsninger er basert på verdens mest avanserte teknologier for kvalitetskontroll, sortering, rengjøring og prosessanalyse. Mer enn 8000 av maskinene våre er installert i forskjellige land på fabrikker for produksjon, pakking og foredling av matvarer: frukt, nøtter, grønnsaker, poteter, korn og frø, tørket frukt, kjøtt og sjømat. Bedriftens oppgave er å gi kundene smarte og praktiske teknologiløsninger som øker investeringseffektiviteten, øker produktiviteten og sikrer mattryggheten. TOMRA Food har egne innovasjonssentre, regionskontorer og produksjonssteder i USA, Europa, Sør-Amerika, Asia, Afrika, Australia.
TOMRA Food del av gruppen av selskaper TOMRAgrunnlagt i 1972. Selskapets banebrytende aktivitet begynte med design, produksjon og salg av salgsautomater for innsamling av brukte drikkebeholdere. I dag TOMRA tilbyr høyteknologiske løsninger som bidrar til utvikling av en sirkulær økonomi, som inkluderer bruk av avanserte innsamlings- og sorteringssystemer. Disse løsningene gir refusjon av brukte ressurser og minimerer avfall i mat-, gruve- og gjenvinningsindustrien.
For øyeblikket omtrent 100 000 teknologiske løsninger TOMRA brukes av kunder i mer enn 80 markeder. I 2019 var selskapets totale inntekter cirka 9,3 milliarder kroner. Konsernet har omtrent 4500 internasjonale ansatte og er notert på Oslo Børs (OSE: TOM). Ytterligere informasjon om selskapet TOMRA finner du på siden www.tomra. Med
Om rettighetene til annonsering