McDonald's organiserte en virtuell pressetur, der journalister ble vist hele prosessen med å lage et av selskapets mest populære produkter - pommes frites. Representanter for selskapet, samt Lam Weston Belaya Dacha-anlegget, snakket om potetens vei fra planting til plate.
Potetvarianten Innovator brukes til produksjon av produktet. Dens særegne trekk er dens store knollstørrelse og høye utbytte. I jordene der det dyrkes poteter, blir jordtesting utført to ganger i året.
Ifølge generaldirektør for Belaya Dacha Farming, Artem Belyaev, under høstingsprosessen, brukes en elektronisk potetknoll, utstyrt med spesielle sensorer som signaliserer støtnivået under bruk av skurtreskeren. Dermed kan du få informasjon i tide om hvor potetene kan bli skadet, og gjøre justeringer i høstingsprosessen.
For øvrig gjennomgår gården, som i alle andre stadier, en streng kvalitetsrevisjon, som inkluderer alle aspekter av produksjonen, inkludert overholdelse av miljøkrav.
”I tillegg til ledelseskontroll er det også kontroll som utøves av landbruket. En god leder ønsker bare ekstra kontroll velkommen, sier Belyaev.
Deretter kommer potetene inn i mottaksbunkeren, deres ytterligere separasjon finner sted, hvorpå de renses manuelt fra bakken og går inn i potetlageret. Lagringsvolumet er 7,5 tusen tonn engangslager. Dette er en av de mest teknologisk avanserte lagringsanleggene i verden, en slags symbiose - alle avanserte teknologier som finnes i verden ble tatt i betraktning i designen. Den er også utstyrt med et spesielt automatisk ventilasjonsanlegg som sørger for optimale lagringsforhold. Du kan administrere lagring, overvåke og foreta innstillinger fra hvilken som helst gadget.
Lam Weston Belaya Dacha-anlegget i nærheten av Lipetsk jobber med gårder fra 25 regioner i Russland og behandler 220 tusen tonn råvarer per sesong.
I følge anleggssjef Aleksey Fedotov gjennomgår potetene som dyrkes på anlegget et stort antall prosesserings- og sorteringsfaser. Anlegget er omtrent en kilometer langt og er nesten helt automatisert - hvert skift administreres av opptil 20 personer. Det utfører også kvalitetskontroll av produkter, inkludert McDonald's Munich Quality Center. Som et resultat er dette det eneste produktet i Russland som er sertifisert for overholdelse av Gold Standard.
Alexander Merkulov, konsulent for kvalitetskontrollavdelingen, snakket om hvordan pommes frites tilberedes direkte i restauranten. Ifølge ham kommer poteter frosne til kjøkkenet. Dette gjøres for å opprettholde kvaliteten på produktet. Det forblir i denne formen til det øyeblikket den er kokt. Potetene mates inn i en automatisk dispenser, som også er en fryser. En blanding av to typer solsikkeolje brukes som stekeolje. En rekke prosedyrer brukes også for å sikre kvaliteten på denne blandingen, inkludert testing med spesielle strimler for innholdet av frie fettsyrer.
I henhold til forhåndsprogrammerte forhold stekes potetene i tre minutter ved en temperatur på 168 grader. Det opprettes et spesielt varmt mikroklima i pakningsområdet, som leveres av glødelamper, som ikke lar potetene avkjøles før de overleveres til kjøperen. Her er pommes frites pakket i tre forskjellige serveringsstørrelser.
En forutsetning er at lederne selv fra tid til annen prøver produktet som tilbys gjestene. Denne tilnærmingen bærer frukt: hver dag selges omtrent 600 XNUMX porsjoner pommes frites i McDonald's restaurantkjede i Russland.