Mekanisert høsting av kål begynte å bli utviklet i Russland i løpet av de siste 20 årene, gjenoppretting og bruk av glemte teknologier og tekniske midler utviklet av innenriksvitenskap, rapporterer APK-ekspert.
Ved høsting av kål er det viktig å ikke skade hodene, men du kan høste den med skurtresker med riktig organisert planting slik at hodene blir rette og like store. I det siste tiåret har biler fra innenlandske utviklere gått inn på kålmarkene. Vi vil snakke om dem.
Kålhøster MKK-1 er designet for russiske forhold, er masseprodusert og har vist seg å være en funksjonell og lønnsom maskin, siden høstingen av en salgbar avling er opptil 98 %. Metoden for å høste kålhoder er som følger. I drift beveger høsteenheten (traktor med skurtresker) seg langs den høstede delen av åkeren, og dirigerer skjæreanordningen langs kålraden. Klippebjelkeløfterne løfter og fører kålene under pressetransportøren, hvor de jevnes, festes og kuttes. Avkuttede hoder og løse blader sendes med eksterne transportører og trykktransportører til skottkuttertransportøren. Samtidig blir det meste av de frie bladene skilt fra strømmen med en rullebladseparator og dumpet på bakken. Kålhoder inspiseres på skotttransportøren. Arbeiderne velger stilker med lange stubber og rosettblader og setter dem inn i kutterens transportørhull, hvor de kuttes igjen når de møter den passive kniven. Som et resultat blir rosettblader frigjort fra hoder, og kuttede stilker ruller nedover brettet til bakken. Deretter går kålhodene og de dannede frie bladene til stangheisen, hvor bladene skjermes igjen, og kålhodene sendes til forsendelse. Kålhoder sendes av en kålhøster i en sparsom modus: først på et fleksibelt, mykt gulv i en trauformet form, installert ved hjelp av et spesielt stativ på kjøretøyplattformen over avtakbare beholdere. Arbeiderne, som er på plattformen, tar kålhoder fra gulvet og legger dem i beholdere, og orienterer stubbene mot sidene. Etter å ha fylt beholderne, sendes kjøretøyet til lageret, hvor beholderne lastet med kålhoder, ved hjelp av en gaffeltruck, erstattes med tomme, og etterlater et fleksibelt, mykt gulv med et stativ på plattformen for neste arbeidssyklus. Utformingen av hogstmaskinen lar deg rense kålhoder direkte i åkeren. Kålhoder som ligger i containere under transport og lagring er beskyttet mot mekaniske skader.Kålhoder legges i containere manuelt, med stubber mot sidene, slik at de ikke skader hverandre under transport.
MKK-2 er en forbedret og større kålhøster. Driftsprinsippet er det samme, men det er en rekke forbedringer. Kålhoder kan lastes inn i kroppen i bulk, i separate beholdere og ved forsiktig stabling. For å utføre service på maskinen, også avhengig av behov, trengs 2 til 6 personer.
Små kålhøster MKK i den første og andre serien er designet for å høste durumhvitkål fra 10 til 35 cm i diameter, plantet med en radavstand på 70-75 cm, og laste inn i kjøretøy som beveger seg parallelt med skurtreskeren.
En multivariant kålhøster har akselerert og lettet arbeidet til bøndene betydelig. Våren 2022 mottok en gruppe forskere fra fakultetet for ingeniørvitenskap ved Chuvash State Agrarian University patent på en oppfinnelse som øker effektiviteten til mekanisering av kålhøster: når de brukes i skjærebjelken til en kålhøster, gjør ikke kålblader det. akkumulere. Dette oppnås på grunn av det faktum at skjæreenhetens fjerntransportør ble gjort smalere enn lerretet til den elastiske klemmetransportøren, og dens nedre avbøyningstrommel var utstyrt med flenser som ikke tillater båndet å bevege seg.
Oppfunne og patenterte tekniske løsninger har hevet det tekniske nivået til maskinen, som nå er fundamentalt forskjellig fra innenlandske og utenlandske analoger. Pålitelighet sikres av oscillerende arbeidsflater, som er preget av høy styrke og slitestyrke. Fullføring av kålhoder i den utføres av en mekanisk enhet. Hoder sendes punkt for punkt i en sparsom modus, da de sendes til containere under trange forhold, noe som reduserer skaden og eliminerer støt på kantene av containere. Treskeren er multivariat, den kan tilpasses spesifikke agrotekniske og produksjonsforhold. Den har et lavt metallforbruk på 900 kg, høy langrennsevne og lav pris. Hogstmaskinen utviklet av oss kan samtidig møte kravene til et bredt spekter av forbrukere med passende konfigurasjon av hogstmaskinmodulene, noe som er gunstig for industriell produksjon.
En prototype kålhøster har bestått produksjonstesting. Bruken av slike høstere vil tillate grønnsaksdyrkere å øke lønnsomheten til kommersiell produksjon av kål, bemerker forfatterne av oppfinnelsen.
Kålhøsteren KPK-1 høster en rad med kål, dyrket med radavstand på 70 cm, på flate og profilerte overflater, med komplettering av hoder i ferd med å høste til en markedsmessig tilstand og laste inn i containere eller kjøretøy som beveger seg parallelt med kombinere. Treskeren gir en avvisning av ikke-standard små kålhoder. Delvis ferdigstillelse av kålhoder gjøres av operatøren. Et særtrekk ved hogstmaskinen er den spesielle utformingen av drivsystemet til arbeidskroppene. Alle teknologiske prosesser for høsting: retning på rad, løfting, senking av kutteren, lossing av transportbånd, styres av traktorføreren ved hjelp av en fjernkontroll installert i traktorens førerhus.