Én gull- og 16 sølvmedaljer - 164 innovative søknader
DLG (International Food and Agriculture Association) har kunngjort vinnerne av AGRITECHNICA 2022 Innovation Award - "Innovation Award AGRITECHNICA". Det kom inn 164 søknader til Leading Innovation Award. DLG Innovation Commission delte ut én gullmedalje og 16 sølvmedaljer.
Gullmedaljen "Innovation Award AGRITECHNICA" tildeles et produkt med et nytt konsept, som har drastisk endret funksjoner og gjennom introduksjonen av hvilket en helt ny teknologi skapes eller en kjent teknologi er fundamentalt forbedret. De avgjørende faktorene for tildelingen av gullmedaljen er:
- Verdi for praksis
- Fordeler for økonomien til produksjon og arbeidskraft
- Forbedring av miljø- og energisituasjonen
- Innvirkning på tilrettelegging og sikkerhet i arbeidet.
Sølvmedaljen "Innovation Award AGRITECHNICA" tildeles en innovasjon der et allerede kjent produkt er forbedret på en slik måte at det forventes betydelige forbedringer i funksjon og teknologi. Samtidig oppfyller ikke produktet fullt ut kravene til gullmedaljevinnere. For tildelingen av sølvmedaljen er de avgjørende faktorene:
- Verdi for praksis
- Fordeler i produktivitet og kvalitet på arbeidskraft
- Forbedret sikkerhet.
[Bilder av vinnerne av Agritechnica Innovation Award finner du på: www.agritechnica.com/en/presse/fotos/innovation-award-2022]
gullmedalje
System Traktor NeXaT
Produsent: NeXaT GmbH
Hall / stand: 13 / A25
NeXaT er et lastbærende kjøretøy som kan utføre alt arbeid innen planteproduksjon - fra jordarbeiding, såing og gjødsling til høsting. Redskapene og maskinene for jordbearbeiding og såing er ikke hengt, som vanlig, men påmontert. Dette øker effektiviteten sammenlignet med koblingsenheter. De systemiske egenskapene er slik at i 12m-versjonen i målbedmodus blir 95 % av arealet aldri flyttet, noe som bidrar til høyere avlinger med god jord- og miljøvern.
NeXaT-systemtraktoren er utformet som en frittstående maskin og utstyrt med et miljøovervåkingssystem. Prosessene styres fra en 270° roterende hytte. Dette skaper grunnlaget for helautomatisk drift av maskinen og muliggjør manuell kontroll av kjøretøyet under transport. Redskapene er plassert mellom fire store belteblokker som kan roteres 90° for veikjøring. NeXaT drives av to uavhengige, generatordrevne 400 kW / 545 hk dieselmotorer. Hver. Traktoren kan ettermonteres for bruk med alternative drivteknologier som brenselceller.
Når du arbeider med en NexCo skurtreskermodul, oppnår NeXaT-systemtraktoren for første gang en kapasitet på 130 til 200 t/t korn. Det nye konseptet med dobbel aksial strømning bruker en aksial rotor med en lengde på 5,8 m, plassert på tvers av kjøreretningen. Avlingshaugen mates inn i rotoren tangentielt mot midten og med lavt energiforbruk. Rotoren deler haugen i to strømmer. Dette gir omtrent dobbel treskekapasitet sammenlignet med konvensjonelle maskiner og skaper forutsetninger for jevn fordeling av halm og agner med to kuttere, selv med en arbeidsbredde på 14 m.
Korntanken har en kapasitet på 32 m3, så det er ikke nødvendig å bruke omlastingshengere for normale åkerlengder. Overbelastning av korn kan skje på odden; ved en utslippshastighet på 600 l / s, tar denne prosessen bare omtrent et minutt. Dette bringer NeXaT-NexCo-kombinasjonen til et helt nytt nivå av treskeytelse. I dette tilfellet kan transportbilen brukes hele året. Konseptet representerer et paradigmeskifte i landbruket og fortjener en positiv vurdering for ressursbevaring og miljø.
Sølvmedaljer
Krone ExactUnload / Intelligent automatisk lossesystem for vektfordeling langs banens lengde (GX)
Produsent: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Hall / stand: 27 / E15
Transportarbeid på lange høstedager er kjedelig og krever konstant oppmerksomhet, enten det er lasting i åkeren, transport på veien eller lossing på gården. Det er spesielt vanskelig for sjåføren å nå et så stort område som mulig når fôravlingen skal losses i siloen. Dette er viktig for rask fordeling og optimal komprimering av avlingen for å oppnå best mulig ensilasjeresultat.
I Krone ExactUnload justeres lossingen av den nye GX bakovervendte transportørhengeren slik at den transporterte massen fordeles jevnt over hele den forhåndsbestemte lengden. I dette tilfellet spiller det ingen rolle med hvilken hastighet enheten beveger seg i et gitt hastighetsintervall (opptil 3,5 km / t). Selv uerfarne sjåfører klarer å oppnå god fordeling og komprimering av massen, noe som reduserer omfordeling og komprimeringsarbeid. Dette bidrar til jevn komprimering og høy ensilasjekvalitet. I tillegg spares drivstoff og tid, ensilasjen blir mindre omrørt på grunn av utglidning av spredemaskiner og kraften frigjøres til nødvendig komprimering.
Krone ExactUnload lossesystem er en stor forbedring, som ikke bare gir føreren optimal komfort og arbeidsvennlighet, men som også bidrar til å redusere førerens arbeidsbelastning på lange høstedager for å unngå driftsfeil og dermed ulykker.
Agro Conti Seal
Produsent: Continental AG
Hall / stand: 20 / A52
Dekkproblemer oppstår alltid til feil tid og på feil sted, og det samme gjør landbruksmaskiner. Men i landbruket er skadene forårsaket av et punktert dekk betydelig høyere enn i andre næringer, og punkteringer og kutt av fremmedlegemer er mer vanlig her. Skifte av dekk i felten forårsaker betydelige forsinkelser i produksjonen på grunn av størrelsen og vekten på maskinene og dekkene, samt tap av tid og produktivitet under tett feltarbeid. Dette går utover kostnadene ved å skifte dekk, for ikke å snakke om de potensielle farene forbundet med å endre håndtering ved skade.
Den tyktflytende polymeren inne i landbruksdekkene tetter og eliminerer luftlekkasje hvis slitebanen er gjennomboret av fremmedlegemer som spiker eller andre skarpe gjenstander. Til tross for skaden kan du fortsette å kjøre og få dekket reparert eller skiftet senere. Dette kan være spesielt viktig i svært trange tidsvinduer hvor det ofte kreves landbruksarbeid. På denne måten kan dekkskift i vanskelige terrengforhold eller på veien i stor grad unngås og kan gjøres senere på verkstedet. Tilgjengeligheten av kjøretøy økes, noe som er spesielt viktig for spesialiserte høstemaskiner.
Den nye Agro ContiSeal fra Continental representerer en betydelig utvikling innen landbruksdekk, som i avgjørende situasjoner gir et stort bidrag til maskinens pålitelighet og sikkerhet.
Terranimo / Jordkomprimering risikoindikatorterminal
Produsent: Claas KgaA mbH
Hall / Stand: F / P32
Ved bruk av kraftige landbruksmaskiner øker risikoen for jordpakking. På grunn av en betydelig økning i størrelse og vekt på maskiner de siste tiårene, har jordkomprimering økt i dybden, hvor den ikke kan elimineres ved konvensjonell jordbearbeiding.
Det nye systemet fra Claas viser sjåføren, rett på terminalen i førerhuset, hvor stor risikoen for komprimering er under gjeldende driftsforhold. For beregningen sender Claas de tilgjengelige parameterne, som jordtype og tilstand, aksellast og dekktrykk, via CEMOS førerassistentsystem, til Terranimo – et verktøy for modellering av jordbelastning og bæreevne anerkjent i hele Europa. Dynamiske forskyvninger av aksellast er også tatt i betraktning. Røde trykkfordelingssoner på resultattavlen indikerer høy risiko for overkonsolidering. Sjåføren kan da avbryte det planlagte arbeidet eller iverksette passende tiltak (for eksempel å endre ballast eller dekktrykk) og umiddelbart kontrollere effektiviteten.
Takket være den forebyggende førerstøtten lar Claas Terranimo jordkomprimeringsrisikoindikatorterminal deg unngå farlig overkonsolidering og de tilhørende negative konsekvensene for jordhelse og økonomisk effektivitet.
Automatisk støvavsug
Produsent: AGCO GmbH - Fendt
Hall / stand: 20 / A14
Landbruksmaskiner og traktorer er utsatt for ekstremt støvete miljøer, derfor krever rensing av forbrenningsluften i en motor robuste og kraftige filtreringssystemer som kombinerer høy grad av separasjon og lang levetid. Ved arbeid i den tørre fasen, nemlig under innhøsting, er det spesielt kraftig støvtørking. Mellomrensing av luftfilteret sikrer at det ikke er noen forringelse av ytelsen eller økt drivstofforbruk på grunn av utilstrekkelig inntak av forbrenningsluft i motoren.
I sin automatiske støvsuger har Fendt for første gang presentert et system som registrerer graden av forurensning av luftfilteret under drift eller under kjøring og renser det helautomatisk uten å fjerne det. Med to korte, men kraftige trykkpulser inne i luftfilteret oppnås luftstrøm til utsiden. Støv avsatt på overflaten av filteret løses opp og samtidig suges ut av huset under påvirkning av et vakuum. Vakuumet genereres av en hydrostatisk drevet kjølevifte, som stiger kort. Trykkpulsen kommer fra en separat trykkluftsylinder fylt med en kompressor på 12 bar. De automatiske rengjøringsintervallene startes så snart undertrykket i inntakssystemet faller under grenseverdien på grunn av økende forurensning. Systemet fungerer under alle driftsforhold, selv ved full belastning.
Den automatiske støvavsugeren gjør den tidkrevende, feilutsatte og ofte oversett manuelle luftfilterrengjøringen unødvendig. På denne måten kan traktorens nedetid og risikoen for økt drivstofforbruk på grunn av skitne luftfiltre minimeres.
Muthing CoverSeeder
- såmaskin av dekkvekster
Produsent: Müthing GmbH & Co. KG Soest
Hall / stand: 11 / B33
Såing av ettervekster etter høsting har så langt vært enten relativt unøyaktig - ved fast såing - og inkorporering manglet ofte, eller - ved boring eller direktesåing - var dette en relativt arbeidskrevende prosess, siden førsåing behandling av jorda kan kreves eller, ved direkte såing, god halmhåndtering og etterhøstingsbehandling i et eget arbeidstrinn.
Müthing CoverSeeder kombinerer for første gang i forbedret form de allerede kjente komponentene til et nytt dekkvekstsåsystem som kombinerer alle stadier i ett: For jevn og jevn vekst kombineres de modifiserte avlingsrestene med en spesiell kornfordeling. Spesielt gir den frontmonterte etterharven finkornet jord og forbedrer halmfordelingen. Den neste slageklipperen knuser halm og stubb og renser frøhorisonten for avlingsrester på grunn av den høye sugekraften til kjederotoren. All den resulterende blandingen transporteres langs en såstang installert ved siden av den, som legger kornet på den nakne horisonten. Deretter blir frøene, plassert på den rensede jordoverflaten, dekket med behandlet organisk materiale.
Når frøene er spredt og dekket, gir den følgende prismatiske rullen den nødvendige kontakten med jorda for god spiring. Rullen justerer også høyden på CoverSeeder. Å unngå intensiv jordbearbeiding kombinert med et flatt foringsrør av biomasse beskytter jorda mot fordampning og erosjon og gir fuktigheten som er nødvendig for spiring, selv under alvorlige tørkeforhold.
Müthing CoverSeeder er et nytt allsidig system som kombinerer såing og resthåndtering. Dermed representerer den innovative enheten et nytt skritt for fremtidsrettet og ressurseffektivt landbruk: ettervekster reduserer energiforbruket og nødvendig arbeidstid, samt reduserer kostnadene. Felthygiene tas også optimalt i betraktning ved etterfølgende sliping av alt overjordisk materiale. Siden jorda ikke dyrkes bortsett fra harvens tinder, bevares den naturlige strukturen i jorda, noe som gjør at arbeidet kan utføres tidligere, selv etter regn. Samtidig bevares jordlivet og CO2-utslipp, samt fordampning og erosjon, reduseres.
Terra Service
-beregning av framkommelighet av felt
Produsent: RAUCH Landmaschinenfabrik GmbH
Hall / stand: 09 / B16
-Samutvikling med AgriCircle AG
Hver gang de krysser et jorde, legger landbruksmaskiner press på bakken, og overfører vekten av maskinens masse til bakken gjennom kontaktflaten til dekkene. Med effektivitetsgevinster i landbruket har landbruksmaskiner blitt betydelig kraftigere de siste tiårene, men generelt har de blitt tyngre. Dermed øker også komprimeringen av jorda forårsaket av maskinens vekt. Effektene av jordpakking har en spesielt negativ effekt ved arbeid i ugunstige værforhold på grensen for permeabilitet.
Takket være Rauch TerraService, en felles utvikling med AgriCircle AG, har dyrkeren en digital tjeneste til disposisjon, som han på forhånd kan beregne åpenheten til jordbruksarealer med. Brukeren må legge inn nødvendige maskindata for dette eller hente frem allerede lagrede data. Jordfuktigheten estimeres i et lite raster ved hjelp av radarmålinger fra Sentinel1-satellitter i kombinasjon med værdata. Med denne maskinen og jordfuktighetsdata, supplert med informasjon om jordstrukturen, beregnes permeabiliteten til jordbruksarealer praktisk på forhånd fra en håndholdt enhet og vises på et 10m rutenett for spesifikke områder. Brukeren kan motta en advarsel eller melding dersom siden er ufremkommelig eller kun kan brukes i begrenset grad. I tillegg kan feltsekvenseringen, posisjonen for stor feltinngang og kjørefeltsekvenseringen også optimaliseres eller foredles for å forhindre skrens. På denne måten opprettholdes den gode funksjonen til jorda. Hvis det ikke er mulig å kjøre gjennom den, er det ikke behov for kompliserte og tidkrevende forberedelser og en tur til jordbruksland.
Med TerraService har Rauch og AgriCircle betydelig forbedret eksisterende simuleringer for å vurdere flyte- og komprimeringsrisiko ved å bruke satellittradarmålinger for å bestemme jordfuktigheten. Denne tjenesten er variert og kan brukes til en rekke landbruksarbeidsprosesser som gjødsling, slurrypåføring og plantevern, og hjelper dyrkere med å opprettholde god jordtilstand, god jordstruktur og derfor høye avlinger.
DirectInject direkte injeksjon
- rask, fleksibel og passende tilleggsdosering av plantevernmidler
Produsent: AMAZONEN-WERKE H. Dreyer SE & Co. KG
Hall / stand: 09 / D27
Direkte injeksjonssystemer som typiske moderniseringsløsninger har ennå ikke blitt mye brukt i praksis på grunn av ulike ulemper. Årsaken ligger ofte i frontbeholderen, som leverer det konsentrerte plantevernmiddelet over lange avstander i senterpunktet av sprøytevæskekretsen. Som et resultat må den nye blandingen reise lange linjer før den når dysene. Som et resultat blir praksisstyrt, ISOBUS-styrt seksjonssprøyting nesten umulig. I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til den høye variasjonen til ulike plantevernmidler, alt fra væsker til granulater.
Et fleksibelt valg av plantevernmidler i åkeren og bruk av aktive ingredienser i enkeltområder i henhold til planteproduksjonsbehov - dette er de økende kravene til landbruksprodusenter og teknologi i moderne plantevern. DirectInject-sprøyten løser konflikten mellom å øke fleksibiliteten til plantevernapplikasjoner og kostnadseffektiv vekst av feltsprøyter. Fleksibel tilsetning av både flytende og granulære kjemikalier til det foreslåtte systemet lar deg raskt reagere på en spesifikk situasjon i felten. Et annet pluss er redusert antall feltpasseringer, noe som sparer drivstoff og arbeidskraft. Ubrukte plantevernmidler sendes i originalemballasjen, så det er ikke nødvendig å vite det generelle behovet for dette produktet før påføring, og det er ingen grunn til å bekymre seg for avhending av rester. Full integrering i væskekretsen og sprøytekontroll via ISOBUS sørger for enkel betjening, akkurat som den automatiske sprøyterengjøringen med Comfort-Paket Plus. Den kan enkelt kobles direkte fra traktorens førerhus og utføres direkte i feltet. Hvis påføringskart er tilgjengelig, elimineres nødvendig reaksjonstid og punktsprøyting kan utføres uten problemer og med høy presisjon i felten.
På denne måten legger DirectInject grunnlaget for enda mer presis avlingsbeskyttelse med et minimum av sløsing med ressurser. Dette sparer miljøet og reduserer kostnadene.
photoheyler
-fotokultivator for luking av rødbeter
Produsent: designkontor Heinrich (Planungsbüro Heinrich)
Hall / Stand: 09 / C05
Det er i økologisk landbruk at mekanisk ugrasbekjempelse i rader er et nødvendig middel for å gi avlinger en vekstfordel fremfor konkurrerende ugras og dermed sikre en sunn plantebestand og dermed avling. Teknologien som er brukt så langt viser svært lav arealavling.
Takket være det innovative rotorkonseptet til Photoheyler-kultivatoren kan en produktivitet på over 1 hektar i timen oppnås. Photoheyler radveiledningssystem oppdager pålitelig avlingsrader ved hjelp av kameraer. Maskinens målehjul styres av hydrauliske sylindre og synkront med hjulene på traktoren, det vil si at de følger dem. Dette gjør at kultivatoren kan føres gjennom rekkene med maksimal presisjon, mens de gamle problemene med samtidig maskin- og traktorstyring løses med Photoheyler-systemet. I andre løsninger med uttrekkbar ramme må sjåføren ta seg av både traktorkontrollen og betjeningen av ryggekameraet. Dette øker antallet feil, spesielt ved kjøring over i neste kjørefelt, ved løsnede på vendeteigen, i kiler eller snævre svinger. Takket være den stive koblingen av jordfreseren og traktoren, kontrollerer sjåføren alltid arbeidet og det er ikke behov for lang manuell justering av kultivatoren ved hjelp av joysticken. Ved å styre traktorhjulene holder Photoheyler redskapet på kurs, selv i sidehelling. Avlingsplanter er ikke dekket med jord fordi rotorene er tiltet, noe som kompenserer for bevegelseshastigheten. Som et resultat skjærer rotoren alltid i en nøyaktig 90° vinkel til avlingen, noe som resulterer i at ugress kuttes fra raden av planter og avsettes mellom radene. Der blir de igjen skilt fra roten ved hjelp av verktøyene satt av stien og dekket med jord. For effektiv ugrasbekjempelse må luking utføres flere ganger til bladene på kulturplanter lukker gangene. Med en rekke redskapssystemer er det mulig å luke nært sukkerroeraden fra tobladsstadiet til lukket radavstand.
Krav til såing/planting krever enten et punktsåsystem eller planteteknologi med presis trekantfordeling over hele maskinens bredde. For sukkerroer anbefales det å bruke en Kverneland Unicorn med Geoseed 1 eller en identisk maskin. Det generelle konseptet vil også gjøre det mulig å bruke punktsprøyting i fremtiden. I dette tilfellet utføres påføringen svært presist og plantevernmidler lagres.
DL 66 Pro
-sprinkler
Produsent: Fasterholt Maskinfabrik A/S
Hall / stand: 25 / B23
Sprinkler DL 66 Pro fra Fasterholt er en kombinasjon av en ny type selvgående mobil sprinkler og en påmontert dysevogn, som består av en teleskopisk og hydraulisk sammenleggbar 66-meters aluminiumsbom av ny type. Fordelene ved begge vanlige teknologier (selvgående maskiner og dysetraller) er her kombinert i en maskin.
De generelle fordelene med dysetraller fremfor store sprinklere (pistoler), som alltid har vært drevet av en mobil sprinkler med sprinklergjerde, er på den ene siden ressursbesparende vanning utført ved lavt trykk (ca. 1-2 bar). avhengig av munnstykket som brukes) og arbeider nær bakken, på den annen side, for nøyaktig å definere grensene for arbeidsområdet. Det lave trykket sammenlignet med kanonen sparer energi, mens dråpespekteret har en lavere andel små dråper, noe som minimerer fordampning. Siden sidefordelingen ikke krever kasterekkevidde, kan arbeidshøyden være lav og vindfølsomheten sammenlignet med kanonen kan minimeres betydelig. Ulempene er en betydelig høyere strekkkraft med en økning i lengden på røret, som må kompenseres for med tykkere vegger, noe som begrenser makslengden på vanningsstripen til ca. 500-600 m. I tillegg er det umulig å flytte rundt på sengene, derfor må disse maskinene flyttes relativt ofte - en betydelig mengde arbeid med den forrige foldingen av bommene, som vanligvis ikke kan utføres av én person. Fordelene med en mobil maskinmatet (selvgående) vanningsmaskin er større mulig rørlengde (opptil ca. 1000 m), siden maskinen løfter det kveilte røret fra bakken og ruller det i stedet for å trekke det i full lengde over bakke. I tillegg er det mulig å kjøre rundt hele feltet i rygger dersom røret er riktig lagt, så ingen omlegging er nødvendig. Ulempen med dette systemet er den relativt høye vekten, spesielt når nesten hele røret er viklet på slutten av vanningsprosessen. DL 66 Pro bommene er delt inn i 10 6 m segmenter med hver sin vannforsyning. I fremtiden - når den for øyeblikket manglende seksjonskontrollen frigjøres - vil det således bli gitt en slags "Seksjonskontroll" for vanning, hvor individuelle åkerkiler kan vannes, i stor grad unngå overlapping og vanning av ikke-målområder.
Den økonomiske betydningen for praksis er allerede åpenbar. Å vanne opptil 8 hektar med ett maskinoppsett uten tidkrevende omorganisering lar deg øke produktiviteten og kvaliteten på arbeidet. Takket være den hydrauliske teleskop- og foldeoperasjonen er selve bevegelsen nå mulig alene, noe som sparer tid og øker arbeidssikkerheten. I tillegg har energi- og vannsparesystemet en positiv effekt på miljø- og energisituasjonen.
OptiSpread automatiseringssystem
- Fordelingssystem av oppkuttede avlingsrester bak skurtreskeren
Produsent: CNH Industrial Deutschland GmbH NEW HOLLAND
Hall / stand: 03 / B48
En jevn sidefordeling av oppkuttede avlingsrester fra skurtreskere er et grunnleggende krav for presisjonsjordbruk, spesielt med minimal jordarbeiding. Effektkontrollsystemene til de kjente spredere på skurtreskere med stor bredde justeres enten manuelt eller den mulige fordelingen av det knuste materialet måles indirekte. Når det justeres manuelt, forstyrrer støv ofte siktlinjen fra bakspeilet eller kameraet til avlingsrester-fordelingsmønsteret. I tillegg må sjåføren bytte distribusjonsutstyr ved hver sving. Ellers kan det bli dobling av halmmengden eller deler av arealet uten halmdekke, samt problemer med flyten av avlingen ved neste passasje av skurtreskeren.
Dette er grunnen til at NEW HOLLAND, i form av OptiSpread Automation, har utviklet det første distribusjonssystemet for avlingsrester med direkte måleteknologi. Todimensjonale radarsensorer festet på begge sider av skurtreskeren måler hastigheten og rekkevidden til det makulerte materialet. Sensorene registrerer hele kasteområdet og dermed fordelingsmønsteret. Hvis fordelingsbildet ikke lenger stemmer overens med det nominelle fordelingsbildet over hele arbeidsbredden, øker eller reduseres hastigheten til den hydraulisk drevne blåseren på begge sider til fordelingsmønsteret igjen er riktig. Teknologien oppdager den ujevne fordelingen av det knuste materialet selv med hale eller motvind, og lar deg også lage et distribusjonskart.
OptiSpread er en del av suksess i presisjonsoppdrett som, som et automatiseringstrinn, gjør skurtreskerens jobb enklere.
CEMOS AUTO HEADER
-justeringssystem for skruehoder
Produsent: Claas KgaA mbH
Hall / Stand: F / P32
Skruebord på skurtreskere med variabel bordlengde blir ofte misbrukt. På den ene siden er ikke posisjonen til spolen tilpasset tettheten til avlingen, og på den andre siden er avlingsflyten ujevn fordi lengden på samlebordet ikke er tilpasset lengden på avlingen. Ofte glemmer arbeidere til og med å stille inn riktig skjærebordlengde etter transport av skjærebordet. Resultatet er for store fôretap og redusert treskeytelse på grunn av ujevn avlingsflyt. I tillegg kan ikke innstillingsregulatorene målrettet optimalisere maskininnstillingene hvis det allerede er en innstillingsfeil på kuttestadiet.
Dette er grunnen til at CLAAS har utviklet den første CEMOS AUTO HEADER for skruebord. Laserskanneren registrerer fortløpende høyden på plantene. Når operatøren har spesifisert målsnellens neddykkingsdybde i stammen og den forhåndsbestemte horisontale posisjonen, justeres de automatisk ved endring i plantehøyden. Systemet gjenkjenner kjørespor så vel som enden av åkeren og dirigerer eventuelle tuer som kan falle av samlebordet inn på mateskruen. Lengden på skjærebordet stilles inn avhengig av vibrasjonen til lagtykkelsessensoren for gjennomstrømningsregulatoren i matekanalen. Jo jevnere avlingsflyten er, desto lavere er vibrasjonen til sensoren.
Justeringssystemet for tuning reduserer belastningen på føreren og skaper forutsetninger for å maksimere produktiviteten takket være automatiske justeringer. Dermed er det enda et skritt mot automatisering av høsting av treskede avlinger.
Storballeautomatisering
Produsent: CNH Industrial Deutschland GmbH NEW HOLLAND
Hall / stand: 03 / B48
Det kreves en høy konsentrasjon av sjåføren når han arbeider på pressen. Han må hele tiden overvåke skåret foran for på den ene siden å samle hele avlingen og fylle ballekammeret jevnt, og på den annen side forhindre funksjonsfeil eller til og med blokkeringer. For å oppnå en jevn tetthet og ballevekt må også innstillingene til ballepressen hele tiden tilpasses skiftende forhold.
CNH Industrial New Hollands Big Baller Automation er det første systemet der operatøren kan stille inn ønsket ballevekt direkte på pressen, og deretter tar systemet automatisk over kontrollen over maskinen, beregner fremskritt og regulerer traktorhastighet og ballepresse. innstillinger. Dette er en avgjørende utvikling mot helautomatisert firkantballepressedrift. LiDAR-sensoren (Light Detection and Range) brukes til å optisk måle streken foran traktoren, mens IMU-sensoren registrerer akselerasjonen og orienteringen til traktoren. For enda større nøyaktighet behandles informasjon fra traktorens GPS-sensor. Traktoren beveger seg helautomatisk over strengen og hastigheten justeres automatisk i henhold til strengforholdene. Basert på de registrerte dataene beregnes ballevekten hele tiden på forhånd for dermed å justere innstillingen av pressetrykket og, via kjørehastigheten, lagtykkelsen for de enkelte stempelpassasjene. Som et resultat, selv når høsteforhold og utbytte endres, er ballepressen alltid lastet med høy kapasitet og den samme forhåndsinnstilte ballevekten oppnås alltid.
CNH Industrial New Hollands Big Baller Automation reduserer belastningen på sjåføren på lange innhøstingsdager og bidrar til å oppnå høy ytelse ved ballepressing, selv på støvete dager og i mørket. Den ensartede ballevekten gjør det lettere å planlegge nedstrøms logistikk. Selv om mange individuelle aspekter ved systemet allerede var kjent eller til og med tildelt, fremstår Big Baler Automation som en komplett løsning med store praktiske fordeler.
RoboVeg Robotti
- autonom robot for selektiv høsting av brokkoli
Produsent: Agro Intelligence ApS
Hall / stand: 13 / A11
-Samutvikling med RoboVeg Ltd.
En av de største utfordringene i intensiv grønnsaksproduksjon er tilgjengeligheten av arbeidskraft. Når du dyrker brokkoli, tar innhøsting omtrent halvparten av alle lønnskostnader.
RoboVeg Robotti-systemet kombinerer den høyytende feltroboten fra Agro Intelligence ApS og brokkolihøsteroboten fra RoboVeg Ltd. Robotti feltrobot opererer på to motorer med en total effekt på 104 kW. Av disse kan 40 kW brukes på kraftoverføringsakselen. Løftemekanismen har en løftekraft på 750 kg. RoboVeg er utstyrt med høyoppløselige 6D-kameraer og 3D-sensorer. To robotarmer som roterer rundt 2400 akser tar over den autonome høsten av brokkoli. Det tar robotarmen ca. 300 sekunder fra plukking av brokkoli i åkeren til stabling. Slaktekapasiteten er ca 360 stykker i timen, mens manuell høsting kun når XNUMX-XNUMX stykker i timen per arbeider.
Mens autonome roboter for såing, luking og harving allerede tilbys og brukes, har høsting så langt virket umulig å automatisere. RoboVeg Robotti er det første frittstående brokkolihøstesystemet som gir betydelige produktivitetsgevinster. For produsenten betyr dette økt effektivitet og lavere kostnader.
RSM Ok ID
Produsent: ROSTSELMASH
Hall / stand: 09 / A25
Det repeterende arbeidet i åkeren er slitsomt, mens lange arbeidsdager ofte er normen, spesielt under innhøsting. Å sovne av traktor- eller skurtreskerføreren kan få spesielt alvorlige konsekvenser. Selv om det bare er noen få sekunder, og i landbruket, er rekkevidden av konsekvensene av et sekunds søvn enorm og spenner fra skader på biler og havari til menneskelig død.
Søvnadvarsler eller oppmerksomhetsassistenter har lenge vært kjent i bilsektoren. Rostselmash tok i bruk denne tilnærmingen, overførte den til landbruket og utviklet systemet betydelig for bruk i landbruket. RSM Ok ID overvåker kontinuerlig og intelligent førerens tilstand og varsler ham umiddelbart med et høyt pip dersom tegn til tretthet eller andre endrede forhold oppdages og bilen stopper for å unngå tragiske konsekvenser. Systemet genererer også automatisk en melding til Agrotronics gårdsstyringssystem. For å oppdage døsighet overvåker kameraet kontinuerlig pupiller, blinking og hodeposisjon, samt førerens puls. Systemet gjenkjenner vanlige tegn på tretthet: rask blinking, øyne rettet nedover eller lukket i mer enn tre sekunder, redusert hjertefrekvens og gjesping og gnidning av øynene. Siden RSM Ok ID-systemet er koblet til maskinens ISOBUS, kan det aktivt stoppe det. Dette kan forhindre mulige ulykker.
RSM Ok ID Attention Assistant er en ekstra hjelp for å holde deg trygg under lange arbeidsoppdrag.
Compaction Prevention System (CPS)
- system for forebygging av overkonsolidering
Produsent: Agtech 2030
Hall / Stand: 13 / C72
Økningen i jordpakking forbundet med økt effektivitet og den medfølgende økningen i maskinvekt, samt dens langsiktige konsekvenser, har lenge vært kjent. De tekniske egenskapene til konstruktiv forebygging (kontaktflate, dekktrykkjustering, larve, etc.) blir brukt mer og mer. Denne utviklingen er velkommen, men ikke tilstrekkelig til å effektivt beskytte jorda. Mye skader er forårsaket av feil bruk av utstyr eller kjøring på dyrkbar mark til feil tid.
Takket være Compaction Prevention System (CPS) utviklet av Agtech 2030, har brukeren (dyrker, entreprenør, ekspeditør) tilgang til en tjeneste som viser den aktuelle risikoen for komprimering av åkeren og derfor egnetheten for reise på forhånd og i form av et kart. Beregningen i sanntid for et bestemt objekt hjelper både ved planlegging av arbeid og om nødvendig forbikjøring av farlige områder. Spesielt er felttilstandsparameteren inkludert i modelleringen, som omfatter viktige jordtilstandsvariabler som jordbearbeidingsalternativ, avlingsland og vegetasjonsstatus.
Systemet tilbyr brukere hjelp til å ta beslutninger angående jordpakkingsrisiko og hjelper dem med å bestemme hvor og når de skal jobbe i åkrene og i hvilken kjøretøykonfigurasjon. Dyrkeren kan planlegge arbeidet sitt optimalt og beskytte jorden så mye som mulig. Ytterligere jordbehandlingstiltak for å fjerne skadelig komprimering, samt de resulterende CO2-utslippene, kan forhindres. Dette sparer tid og penger og sikrer høyt avkastningspotensial.
SIS FJERNKONTROLL
- fjernkontrollsystem for autonomt utstyr
Produsent: Reichhardt GmbH Steuerungstechnik
Hall / Stand: 13 / C05
-Samutvikling med HBC-radiomatic / Vogt GmbH / MDB srl 26 / E13
Driftssikkerheten og sikkerheten til kjøretøy er et av hovedproblemene ved autonom drift av landbruksmaskiner. Derfor er driften av autonome biler fulle av strenge regler, komplekse sensorer og dyr teknologi.
SIS REMOTE er et integrert system for fjernstyring av autonome landbruksmaskiner. Det skalerbare systemet, bestående av radiostyring og ISOBUS-automatisering, oppfyller alle funksjonelle sikkerhetskrav og ble først tatt i serieproduksjon på belteanleggsutstyr. Integrering av en trådløs smart oppdrettsterminal i en sikker (redundant) radiokontroll og kombinasjon med et automatisk styringssystem basert på GNSS-Navigasjon med et RTK-korreksjonssignal, samt full ISOBUS-automatisering for automatiserte prosesser og seksjonskontroll gjør drift av semi-autonome maskiner mulig med tanke på sikkerhet og drift, samtidig som det benyttes ISOBUS-automatisering og automatisk kjørefeltkontroll. Dermed er sikkerheten for sjåføren og hans miljø ivaretatt, arbeidsprosesser automatiseres og foredles, og belastningen på sjåføren og miljøet reduseres. Systemet er en felles utvikling av Reichardt Steuerungstechnik, HBC-radiomatic, Vogt og MDB. Den kan overvåke og kontrollere flere maskiner samtidig.
Innovativ utvikling gir et viktig bidrag til (delvis) autonomi til maskiner og utstyrsbærere og øker dermed brukervennlighet og sikkerhet.
Pressekontakter:
Rainer vinter
Tel: + 49 6924788 212
E-post: r.winter@dlg.org
Malene conlong
Tel: + 49 6924788237
E-post: M.conlong@dlg.org