I dag feirer anlegget "August-Alabuga" 5-årsjubileum. Dette er det mest moderne og automatiserte produksjonsstedet til August-selskapet, en kjent russisk produsent av plantebeskyttelseskjemikalier (CCPP). Bedriften ligger i SEZ "Alabuga" på territoriet til republikken Tatarstan. Anlegget dekker et område på 17,7 hektar, hvor 45 tusen kvadratmeter er bygget. m produksjons- og lagringsanlegg i henhold til et unikt prosjekt "alt under ett tak." 28. juni 2019 fant den offisielle åpningen av bedriften sted, og i dag har anlegget produsert nesten 18 millioner liter CCPP, og dets produkter blir ikke bare levert til innenlandske bønder, men også eksportert til Kasakhstan, Hviterussland, Armenia, Moldova , Turkmenistan, Georgia, Colombia og Ecuador ...
August-Alabuga-virksomheten ble bygget med forventning om det stadig voksende plantevernmiddelmarkedet i Russland. Anleggets designkapasitet er 50 millioner liter ferdige produkter per år, og gjør det mulig for en tredjedel å dekke statens behov for plantevernmidler. Investeringsvolumet i prosjektet utgjorde 4,5 milliarder rubler, hvorav 4 milliarder rubler. - egenkapital på "august", og ytterligere 500 millioner rubler. - et lån fra Industrial Development Fund. Samtidig ble det investert 233 millioner rubler i å sikre virksomhetens miljøsikkerhet.
Anlegget spesialiserer seg på produksjon av moderne flytende formuleringer av plantevernmidler i stor skala. Slike preparater er praktiske å bruke: når de blandes med vann, gir de stabile løsninger som lar deg oppnå jevn fordeling og spare penger når du behandler anlegg. Selskapet produserer preparater i form av vandige og vann-glykolløsninger, vannløselige konsentrater, emulsjonskonsentrater, mikro- og nanoemulsjoner, suspensjonsemulsjoner, suspensjon og vannsuspensjonskonsentrater, samt andre flytende preparater. Anleggets kapasitet gjør det mulig å produsere opptil 40 typer plantebeskyttelsesmidler samtidig.
"Vi sender bare et høykvalitets og svært effektivt produkt til bøndene hvis det brukes riktig," sier Vladimir Alin, generaldirektør for anlegget i August-Alabuga. - Det at vi har evnen til å produsere slike medisiner er viktig både for det innenlandske og for verdensmarkedet, der vi med suksess kan konkurrere med utenlandske kolleger til HCPP. Våre produkter bidrar til implementeringen av importerstatningsprogrammet, som i dag er en strategisk oppgave ikke bare for næringslivet, men for hele landet. Vi er alltid følsomme for alle endringer i næringen spesielt og i landbruket generelt. Vi slutter aldri å utvikle oss og fokuserer hele tiden bare på vekst. "
Under utformingen og konstruksjonen av det ultramoderne anlegget i Tatarstan ble den langsiktige opplevelsen av to produksjonssteder av "Augusta" i Tsjuvash-republikken og i Hviterussland brukt. Bedriften, opprettet på grunnlag av begrepet "alt under ett tak", er en enkelt stor bygning, du kan komme inn i noen av divisjonene uten å forlate gaten. Anlegget er utstyrt med avansert utstyr fra produksjonsbedrifter fra Russland, Tyskland, Italia, Tsjekkia, Portugal, Sverige, USA, Japan.
Produksjonsområdene for herbicid og soppdrepende middel er atskilt fra hverandre og har sine egne separate fôroppvarmingssystemer. Dermed krysser ikke materialstrømmer noe sted - dette forhindrer produktforurensning fra tilstøtende produksjon. Lasting av ingredienser er fullstendig forseglet, og bruk av strekkmålere og kunstig intelligens sikrer maksimal nøyaktighet ved dosering av råvarer og samsvar med teknologien for å lage medisiner. Det automatiserte prosesskontrollsystemet i bedriften lar deg kontrollere bevegelsen av råvarer, halvfabrikata og ferdige produkter. Takket være den sentraliserte kontrollen av alle teknologiske linjer oppnås en økning i produktiviteten til utstyret og arbeidsressursene til anlegget. Så på slutten av 2020 ble produksjonsplanen oppfylt med 108% - produksjonsvolumet av medisiner utgjorde 10,7 millioner liter ferdige produkter, og det totale volumet av legemidler produsert på bedriften siden lanseringen nådde nesten 2021 millioner liter. innen utgangen av mars 18. ... Fabrikksenteret med laboratorier utstyrt med det nyeste utstyret med høy målenøyaktighet er ansvarlig for kvalitetskontroll i alle ledd i produksjonssyklusen.
I tillegg til formulering av medisiner produserer selskapet høykvalitets beholdere - firelags polymerbeholdere med et indre beskyttende polyamidlag. Anlegget har fire blåsestøpemaskiner som kan produsere 4 tusen containere per dag.
Bedriften minimerer manuelt arbeid og innflytelsen fra den menneskelige faktoren. Så operatøren av fyllelinjen trenger bare å legge inn en oppgave med det valgte produktet, og den nødvendige beholderen kommer fra det automatiske lageret, og selve produktet vil bli mottatt fra lagringstankene eller reaktorene. Alle bevegelser utføres på transportbånd, og ansatte kommer ikke i kontakt med produktet før øyeblikket det er helt klart og pakket. Dette betyr imidlertid ikke at automatisering slutter på dette stadiet: Videre palleterer KUKA roboter med en bæreevne på opptil 470 kg hver automatisk bokser med produkter i paller, og en slik robot er i stand til å betjene tre fyllelinjer etter tur. Anlegget presenterer også 3 palleteringskomplekser med en planlagt kapasitet på 2 paller i timen, som utfører en full syklus med emballasje av ferdige produkter og levering til lageret. Hvert av kompleksene betjenes av en operatør, hvis hovedoppgave er å forsyne arbeidet med forbruksvarer. I tillegg har selskapet implementert et automatisert lagerstyringssystem SAP EWM (Extended Warehouse Management). Det lar deg gjøre arbeidet på lageret så gjennomsiktig som mulig, det gir en klar forståelse av antall og natur på alle operasjoner som utføres der, og informasjon om produktnavn og saldo spores i sanntid.
I virksomheten "August-Alabuga" er profesjonell sikkerhet og helsevern for personell, samt en bred sosial pakke sikret. I dag jobber 234 ansatte her, i fremtiden er det planlagt å utvide personalet til 250 personer. Gjennomsnittlig lønn ved anlegget ved utgangen av 2020 utgjorde 68 150 rubler, den årlige indekseringen er planlagt - i januar ble lønnene til alle ansatte økt med 4%. I tillegg er alle ansatte underlagt frivillig medisinsk forsikring, gratis omfattende måltider tilbys og opplæringsmuligheter gis på bekostning av bedriften. For hver ansatt som har arbeidet på anlegget i 10 år eller mer og har nådd pensjonsalder, gis det sosial pensjon fra selskapet.