I løpet av en lang lagring av store partier av poteter, langsom tørking og avkjøling, kondensat på produkter og lagringsstrukturer, tap av turgor, spiring, produktødeleggelse på grunn av utvikling av sykdommer og fysiologiske lidelser kan noteres. Vanskeligheter som oppstår må forhindres eller raskt og dyktig elimineres, ellers er det en betydelig reduksjon i sikkerheten til produktene og den økonomiske effektiviteten ved langtidslagring. Negative fenomener har alltid visse årsaker. For eksempel er vekttap og turgor en konsekvens av overdreven ventilasjon, spiring er et resultat av lagring ved høye temperaturer. De vanskeligste lagringsproblemene er langsom tørking, kondens og sykdom.
De beste resultatene av langtidslagring av poteter oppnås når du høster og laster tørre, sykdomsfrie knoller til lagring ved en temperatur på 10 til 15 °C. Imidlertid er realitetene i storskala produksjon, i jordsmonnet og klimatiske forhold i den russiske føderasjonen, sjelden så optimale. En lang rekke felt- og værforhold under hovedhøsten fører ofte til at knollene lagres i en langt fra ideell tilstand. De kan være fuktige, syke og/eller for varme eller for kalde. I noen tilfeller fører daglige og timemessige svingninger i temperatur og nedbør til at det i ett lagerparti kan være både for varme og for kalde, både tørre og våte knoller. Heldigvis går ikke alt tapt i en slik situasjon: med rettidig og kvalifisert bruk av teknologiske evner, spesiell omsorg og oppmerksomhet, kan disse knollene også bli vellykket og langsiktig bevart. Som et resultat av langtidslagring gis resultatet i løpet av den første måneden etter innlasting, spesielt i vanskelige situasjoner.
La oss vurdere mulighetene for å løse lagringsproblemer, ikke hver for seg, men med påføring av reelle negative fenomener som kan observeres i eksemplet med 2022-sesongen. April - mai var kald og regnfull, på et stort område ble planting utført på utilstrekkelig moden jord, noe som førte til overkonsolidering og klumpdannelse. I mange regioner (Non-Chernozem-sonen, Urals) var det en lang sommertørke, svært høye lufttemperaturer ble observert i juli og august. Begynnelsen av massehøsting (de første ti dagene av september) fant sted med tørr, hard jord. I det andre tiåret ble situasjonen med jordkvaliteten noe bedre. Det tredje tiåret av september brakte for mye nedbør, lufttemperaturen er innenfor 10 оC, vannlogging av jord og knoller kompliserer graving av poteter betydelig.
Sakte tørking. Høykvalitetstørking av produkter mottatt i lagring er en avgjørende betingelse for suksess med lagring. Uavhengig av den opprinnelige fuktigheten, bør fullstendig tørking av partier med knoller ikke utføres mer enn to dager. Hvis tørkingen tar mye lengre tid, fører dette til fuktkondensering, kvelning og spredning av sykdommer på knollene. Ofte er årsaken til langsom tørking en lang eller dårlig kvalitet dannelse av en voll - i forskjellige høyder er områder med høyere høyde svært vanskelig å tørke. Hvis vollen dannes raskt og riktig, er årsaken til langsom tørking tilstedeværelsen av ugjennomtrengelige soner, med en stor blanding av jord, eller utilstrekkelig kraft til viftene når det gjelder luftstrømstrykk. Aktive ventilasjonsanlegg for potetlagring skal ha en kapasitet på minst 50-70 m3 tonn per time ved et trykk på 350-450 Pa, avhengig av klimatiske ressurser, lagringsmetode, lagerdesign og luftdistribusjonssystem. Dette er et vitenskapelig basert kriterium for tilstrekkelig ventilasjon under lagring av poteter. Utbredt de siste tiårene, etter forslag fra europeiske utstyrsleverandører, ventilasjonsstandarden i mengden 100-125 m3 per tonn per time uten referanse til behovet for å sørge for tilstrekkelig luftstrømtrykk er en amatørmessig tilnærming. Hvis trykket som skapes av viftene er utilstrekkelig, kan ikke luften overvinne motstanden til luftfordelingssystemet og produktvollen, som et resultat av at tørkeprosessen er veldig langsom med alle de påfølgende negative konsekvensene. Hvis tørkingen tar mer enn tre dager, indikerer dette utilstrekkelig vifteeffekt eller stor luftlekkasje i luftfordelingssystemet. Dette gjelder også for tørking i beholdere. Dårlig tørking er et tradisjonelt problem og hovedårsaken til produktødeleggelse fra påfølgende utvikling av sykdommer, også i kjøleskap med ingen eller utilstrekkelig ventilasjon. Maskinkjølelagring av grønnsaker er kun effektiv i kombinasjon med tilstrekkelig kraft til aktiv ventilasjon.
Poteter bør ideelt sett høstes under følgende forhold: god skinndannelse, kjølig luft om natten, tilstrekkelig jordfuktighet til å bevege seg i skurtreskeren uten klumper, knollkjøtttemperatur på eller rundt 15 оC. Umiddelbart etter lasting av kammeret eller del av kammeret utføres kontinuerlig ventilasjon med noe kaldere luft I mange tilfeller kan jordforhold og temperaturer være mindre enn ideelle, noe som krever justering av de innledende lagringsforholdene. Reglene for tørking bør justeres under hensyntagen til de rådende værforholdene. Oppsummert er justeringene som følger:
1. Hvis temperaturen på jorda og knollene er over 25 оC og jord tørr ved høsting: mens lageret lastes, slå på viftene kontinuerlig til temperaturen på knollene når 15 °C (relativ fuktighet skal være 95%); tilluftstemperatur under kjøling skal være 1-2 оC under temperaturen på knollene.
2. Hvis temperaturen på jorda og knollene er over 25 оC og jord fuktig ved høsting: slå på viftene kontinuerlig til all fri fuktighet er fjernet fra knollene; tilluftstemperaturen skal være 1-2 оC under knolltemperaturen til den når 15 оS.3. Hvis temperaturen på jorda og knollene er 10 - 15 оC, og jorda er tørr ved høsting: slå på viftene med jevne mellomrom (relativ fuktighet skal være 95%); tilluftstemperatur - med 0,5-1 оC under temperaturen på knollene.
4. Hvis temperaturen på jorda og knollene er 10 - 15 оC, og jorda er fuktig ved høsting: slå på viftene kontinuerlig til knollene tørker; tilluftstemperatur - med 0,5-1 оC under temperaturen på knollene.
5. Hvis temperaturen på jorda og knollene er under 10 оC og jord tørr ved høsting: slå på viften med jevne mellomrom (mål for en relativ fuktighet på 95%); tilluftstemperatur - med 0,5-1 оC over temperaturen på knollene til knollene er 10-13 оС
6. Hvis temperaturen på jorda og knollene er under 10 оC og jord fuktig ved høsting: kjør vifter kontinuerlig til knollene er tørre; tilluftstemperatur - med 0,5-1 оC over temperaturen på knollene til knollene er 10-13 оС
Behovet for å redusere eller øke temperaturen under tørkeprosessen, henholdsvis "varme" og kalde poteter til nivået 10-15 оC skyldes at dette nivået er optimalt for raskest mulig terapeutisk lagringsperiode, som umiddelbart følger etter tørking av produkter. Suberisering av hudlesjoner finner sted ved den optimale temperaturen i løpet av 7-14 dager (tabell 1).
Tabell 1. Varighet av ulike stadier av helbredelse av hudlesjoner (suberisering)
temperatur, оC | Lett suberisering | Fullstendig suberisering | Begynnelsen av peridermdannelse | Dannelse av to lag med sårperiderm |
+2,5 0 5,0 XNUMX | 7-14 | 21-52 | 28 | 28-63 |
10 | 4 | 7-14 | 7-14 | 9-16 |
20 | 1-2 | 3-6 | 3-5 | 5-7 |
Utenlandske anbefalinger om forskrifter om tørking av poteter indikerer behovet for å slå på luftfuktere i tørr jord og ved hvilken som helst temperatur. Å gjøre det i de klimatiske forholdene i Den russiske føderasjonen er meningsløst, om ikke skadelig. Tross alt utføres tørking med luft, og luften må være i stand til å binde overflødig fuktighet til knollene, som på dette stadiet mest aktivt puster og fordamper mest fuktighet, spesielt på bakgrunn av den uunngåelige skaden på huden når høsting under tørre forhold. Fukting reduserer luftens evne til å fjerne overflødig fuktighet. Dessuten øker risikoen for kondens ved luftfukting og ustabile lufttemperaturer i lageret under renseperioden. MEN Kondens er det farligste fenomenet under lagring av poteter.
vannkondensering er en ekstremt uønsket prosess og et av hovedproblemene med å lagre grønnsaker. I lukket lagring, på bare noen få timer, kan poteter naturlig (puste, fordampe) skape et miljø med en høy relativ fuktighet på 95 % eller mer. Med en så høy relativ luftfuktighet kan det oppstå kondens på produktet eller strukturene hvis overflaten bare blir litt kaldere enn luften. Kondensert fuktighet er rent vann, og fungerer som en katalysator for aktiv utvikling av mikroorganismer som alltid lever på huden til knoller eller i sår, linser og øyne. En kondensperiode på bare én time er tilstrekkelig for å starte utviklingen av forråtnelsessykdommer.
Lufttemperatur og relativ fuktighet henger sammen. Når lufttemperaturen stiger, øker fuktighetsinnholdet og den relative luftfuktigheten synker. Omvendt, hvis lufttemperaturen synker, øker den relative fuktigheten. Kald luft i kontakt med varme poteter utgjør ingen risiko for kondens. Kondensering på overflaten vil uunngåelig oppstå hvis luften rundt poteten er varmere enn selve poteten og hvis overflatetemperaturen til poteten er under luftens duggpunkttemperatur. Vanligvis vil en temperaturforskjell på 4°C eller mer mellom varm luft og kaldere avlinger føre til at det dannes kondens. Men i noen situasjoner (for eksempel ved lave temperaturer), kan denne forskjellen være så liten som 1 °C for at kondens skal oppstå. Jo lavere overflatetemperaturen på knollen er sammenlignet med luftens duggpunktstemperatur, jo mer fuktighet vil bli avsatt. Vanligvis oppstår kondens under følgende omstendigheter:
– Varm uteluft kommer inn i det kjøligere potetlageret, for eksempel gjennom en åpen dør. Avlingen ved siden av døren vil bli våt;
- Varme poteter kommer inn i lageret med en kjølig avling. Hvis temperaturforskjellen ikke kontrolleres, kondenserer den varme luften fra den varme avlingen på de kaldere potetene;
— Resirkulering av varm, fuktighetsbelastet luft som kommer ut av toppen av stabelen tilbake til den kaldere bunnen av stabelen, medfører risiko for kondens på de nedre nivåene av stabelen;
- Etter å ha luftet toppen av beholderen med kald luft, slås viftene av, slik at varm luft kan stige gjennom avlingen ved konveksjon. Denne varme luften kommer inn i det kjøligere avlingslaget på toppen av lageret og kondenserer på undersiden av knollene (Fig.1);
- I perioder uten ventilasjon stiger varm luft opp ved konveksjon fra den varmeste delen (vanligvis midten) av butikken og erstattes av kaldere luft nedenfra. Varm luft kommer inn i denne sonen og kondenserer på den kaldere kanten.
For å minimere kondens ved lasting av lager bør temperaturforskjellen mellom innkommende og lagrede poteter minimeres. I bulklager plasserer du sensorer 100 mm og 300 mm ned fra toppoverflaten. Toppflaten (100 mm) bør ikke være mer enn 0,5 °C kaldere enn 300 mm under. Kontroller forskjellen mellom bunn- og toppbeholderen i stabelen ved beholderlagring. Hold temperaturforskjellen under 4°C under lasting og sårheling og under 1,5°C etter at avlingen har sunket til hovedlagringstemperatur. Hvis spiring oppstår, sørg for at det ikke er et resultat av kondens. Forhindre at varm luft kommer inn i lagerrom ved å tette strukturelle hull og holde lagerdørene lukket, spesielt i varmt, fuktig vær.
Under tørke- eller avkjølingsfasen av avlingen, tilfør uteluft i lageret kun hvis temperaturforskjellen mellom luften og potetene er mindre enn 4°C. Det er mulig å ventilere med varmere luft enn avlingen bare hvis avlingstemperaturen er høyere enn luftens duggpunktstemperatur. Der uteluft er egnet (f.eks. 1-4°C under avlingstemperatur), kan ventilasjon i stedet for resirkulering brukes for å utjevne avlingstemperaturforskjeller. Resirkulering skjer kun hvis temperatursensorene indikerer en forskjell og hvis lufttemperaturen på toppen er lavere enn temperaturen på potetene i bunnen av stabelen.
Høsteoppvarming. Duggpunkttemperaturen til luften som brukes til oppvarming må være høyere enn temperaturen på produktet. Hvis mulig, varm opp produktet med varmeovner for å møte denne betingelsen. Når du returnerer varmt sortert materiale til fryselageret (for eksempel etter sortering av frø), må du forkjøle det slik at det ikke er mer enn 4 ° C varmere enn produktet på lager.
strukturell kondens. Dannelsen av kondensat på lagringsstrukturene er farlig for avlingen. På taket dannes det fra undersiden, renner ned til tordene, og renner deretter i rader over på potetene under. Våte poteter kan begynne å råtne eller utvikle sykdommer på huden. Kondens på veggene er bare farlig i bulklagre, der fuktighet kan samle seg på gulvet og fukte knollene på gulvnivå.
Kondens på konstruksjonen vil oppstå dersom temperaturen på den indre overflaten faller under duggpunktet for lufttemperaturen nær overflaten. Dette kan skje av en eller flere av følgende årsaker: isolasjonen er utilstrekkelig eller har sviktet fordi den er fuktig, det er ikke nok luftbevegelse over innsiden av taket til å lokalisere høy relativ fuktighet på takflaten, kaldt vær forårsaker varme men ikke damp, gå ut av lageret, den interne atmosfæren i lageret har nådd en svært høy luftfuktighet. For eksempel har et lukket lager en innvendig temperatur på 8°C og en luftfuktighet på 92 % (Fig. 2). Ved en utetemperatur på 8°C er det ingen varme- og fuktighetsoverføring, situasjonen er stabil. Hvis omgivelsestemperaturen stiger til 12°C, vil varme strømme inn i lageret, noe som øker lufttemperaturen til 10оC og reduserer fuktigheten til 82%. Når utetemperaturen synker, kan varme passere gjennom isolasjonen, men dampen blir fanget inne. Hvis uteluften kjøles ned til 3°C, vil varmen forlate butikken, lufttemperaturen i butikken falle, og dens relative fuktighet vil stige til 100 %. Kondens vil oppstå på de kaldeste flatene inne i butikken, vanligvis på taket, men det kan også oppstå på kalde områder av avlingen. Selv om dette er et forbigående fenomen, kan det forårsake sykdom og produktråte. Det kan også dannes kondens inne i strukturen og bak isolasjonen. Hvis fuktighet trenger inn i strukturen, reduseres kvaliteten på isolasjonen betydelig.
Strukturell kondens reduseres ved:
– God varmeisolasjon med lav varmeledningsevne (kjølelagre - 0,3 W/m) 2 °C for tak, 0,38 W/m2 °C for vegger; konvensjonell lagring -0,4 W/m2 °C for tak, 0,45 W/m2 °C for vegger).
— Resirkulering av luft i lagerrom ved bruk av vifter for å hindre temperatursvingninger i lagene med stillestående luft under isolasjonen, noe som kan føre til lokal nedkjøling og økning i relativ fuktighet. Viftene skal monteres slik at luftbevegelsen er horisontal.
— Installasjon av takvarmere for å kompensere for varmetap i kalde perioder. De kan brukes i kombinasjon med loftsvifter og/eller fordelerrør av polyetylen. Oppvarming av takrommet kan utføres ved hjelp av en elektrisk varmekabel hengende i taket, eller elektriske varmeelementer montert i luftsirkulasjonsvifter i undertaksrommet. Varmeeffekt bør være 10 W/m2 takareal.
— Maling av metallkonstruksjoner reduserer dannelsen av kondensat på dem.
— Kontroller regelmessig for kondens i kaldt vær (>6°C under lagringstemperatur), se nøye etter tegn på strukturell kondens på overflater som undersiden av et tak. Se etter tegn på drypp eller hengende takisolasjon forårsaket av kondens. Kontroller tykkelsen på polypropylenisolasjonen (vanligvis minst 100 mm for kjølelager og mer enn 75 mm for eksternt kjølte lagre). Skift ut skadet isolasjon.
— Automatisering av anti-kondensathandlingsprogrammet. Juster fininnstillingene i henhold til detaljene i hvelvet. Ideelt sett kan du bruke en kontroller som uavhengig kan kontrollere ventilasjon, resirkulering av luft og romoppvarming under taket. Kondens i kjøleskapet. Kjølelagre har mindre risiko for kondens i overflatelagene på beholdere, siden kjøleluften alltid er ca. 1,5-2,5°C kaldere enn avlingen. Men for rask nedkjøling, dvs. >0,7°C/dag, ofte rettet mot å begrense utviklingen av sykdommer, kan føre til betydelige temperaturendringer som kan føre til kondens. Ved høye kjølehastigheter er det fordelaktig å kjøle ned i færre timer med luftresirkulering resten av tiden. Hvis det observeres kondens, forkort kjøleperioden og øk resirkuleringsperioden. Forsøk på å bremse utbruddet av sykdom må ikke føre til utilsiktet kondensering og sykdom. Kondensering og frysing av fuktighet i fordamperen øker når lagringstemperaturen synker (fig. 3).
Behovet for avriming reduseres når en jevn temperatur holdes i lageret. Temperaturforskjellen mellom luften som kommer inn i fordamperen og forlater den bør ikke overstige 2,5-3°C. Kondensatkontrollkostnadene kan reduseres hvis lageret er godt forseglet. Kun én liten dør er igjen for vinteradkomst. Lukk og forsegl alle dører eller skodder som ikke er nødvendige for tilgang eller ventilasjon.
Forebygging av fuktighetskondensering under hele lagringsperioden er mulig på grunnlag av nøyaktig regnskapsføring av temperatur og fuktighet til produktmassen, luften i lageret og temperaturen og fuktigheten til ventilasjonsluften. Disse parameterne er inkludert i en spesiell psykrometrisk tabell (fig. 4). Analysen av det psykrometriske diagrammet utføres spesielt for muligheten for kondens. Kondensering betyr at luften under de rådende forhold avkjøles til duggpunktstemperaturen.
For eksempel krever en massetemperatur på 16°C for innkommende nyhøstede knoller en lagringstemperatur på tilluftsluften på 15°C, og en plutselig værforandring reduserer temperaturen på butikken som kommer inn i massen til 10°C. Det psykrometriske diagrammet viser at tilluft ved 15°C ved 70 % relativ fuktighet, avkjølt til 10°C, vil nå duggpunktet (mettet fuktighet) og vann vil kondensere på poteter ved den temperaturen. Og dette er ved en relativ luftfuktighet på 70%, som er svært sjelden observert i klimaet i Den russiske føderasjonen. Og ventilasjon med varmere enn poteter og fuktig luft vil i alle fall føre til rikelig kondens på knollene. Det er absolutt umulig å blåse kaldere poteter med varm og fuktig tilluft. Ventilasjonssystemet som fungerer i en slik situasjon med lagringsdørene åpne, betyr i overført betydning praktisk talt å vanne knollene med vann fra en slange.
Analyse av det psykrometriske diagrammet gir informasjon om hva som skjer ved starten av tidlig lagring når fuktighetsbelastet tilluft kommer inn i varmere produkter ved innhøsting. Hvis frøene er varme nok i forhold til temperaturen på tilluften, behandles knollene med luft med relativt lav luftfuktighet, selv om den kalde tilluften er nær fuktighetsmetning. Dette er fordi luftens relative fuktighet avtar når den varmes opp. For tørking av knoller er en slik prosess gunstig, med hensyn til behandlingsperioden er ikke alt så enkelt.
Den oppnådde graden av helbredelse av hudskader forhåndsbestemmer nivået av vekttap av knoller under hele lagringsperioden. De fleste myndigheter er enige om at en relativ luftfuktighet på 90 til 95 % gir god suberisering. Under høsting er den relative fuktigheten til tilluften vanligvis i dette området på grunn av overflatefuktigheten. Når lageret er fullt, er det best å holde temperaturen på knollene på 10-13°C i to til tre uker slik at potetene blir kurert (suberisering = tilheling av sår), dette med nødvendig tid for å bringe temperaturen på massen til 10-13°C. Periodisk tvungen ventilasjon er nødvendig under herding for å kvitte seg med luftveisvarme og karbondioksid og gi oksygen til alle knollene. Den relative luftfuktigheten til tilluften på denne tiden av året er vanligvis 85-95 % uten behov for ytterligere fukting. Mens forholdene ovenfor er optimale for å helbrede hudlesjoner, er unntak ofte nødvendige. Ja, i løpet av den første og en halv måneden av lagringen er hastigheten på knollvekttapet svært avhengig av den relative fuktigheten i tilluften. Men den relative fuktigheten i luften under behandlingsperioden bør holdes på 90-95 %, med mindre knollene er våte eller syke. Hvis det er forutsett problemer med sykdommer, må det gjøres betydelige justeringer av lagringsmåter, temperatur og fuktighet og ventilasjon.
lagringssykdommer inkluderer de som kan utvikle seg betydelig i perioden etter innhøsting, og utviklingen av disse avhenger i vesentlig grad av lagringsforholdene: vanlig senbryst og rosa råte, antraknose, bakteriell råte - ring, dikeya, pectobacterium, tuberkulær skurv - oosporose, vannaktig sår ) råte - pytium, sølvskorpe, antraknose, phomose, fusarium. Å holde varme eller kalde, men fuktige og sykdomsinfiserte poteter er utfordrende, men med riktig omsorg og oppmerksomhet er det mulig. Våte knoller, kombinert med smertefullt trykk og høye temperaturer, er spesielt farlige.
En god og grundig patogenrisikovurdering for poteter som skal lagres er et must da det gir et nøyaktig bilde av utvikling og spredning av forekomsten av spesifikke sykdommer i avlingen. Det er nødvendig å vurdere i tide alle fakta som forårsaket bekymring i vekst- og høstingsperioden: kvaliteten på frømaterialet, væregenskaper, effektiviteten av kjemisk kontroll, problemer i nærliggende felt, symptomer på sykdommer på planter og knoller, kommentarer til kvaliteten på forhåndsvalgte prøver, kvaliteten på uttørkingen, knollens modenhet, renseskader, temperatur og fuktighet under rengjøring. Gjennomgang av agronomens journaler for hvert felt i vekstsesongen, og spesielt i ukene rett før høsting, gir en løsning på problemer gjennom korrekt gjennomføring av hovedtrinnene i lagringen eller rasjonelt nekte langtidslagring hvis risikoen er for stor. De fleste eksperter mener at det ikke er praktisk å oppbevare poteter med mer enn 4 % av knollene infisert med sensyke eller 1 % med bløtråte. Med et lavere sykdomsnivå i avlingen som går inn i lagring, kan spredning av sykdommer kontrolleres, d.v.s. holde tilbake. Håndtering av temperatur og fuktighet mot en smittsom bakgrunn krever en veldig fin linje. Det er definitivt en konflikt mellom optimale forhold for suberisering og for sykdomskontroll. For å minimere tap er det nødvendig å implementere en klar plan og et sett med tiltak. Mulighetene for å bekjempe alle sykdommer på lagringsstadiet av poteter er tidligere publisert i detalj (1-3). Universelle tiltak i den innledende lagringsfasen er som følger:
• Unngå problemer ved å plukke tørre poteter med fruktkjøtttemperatur mellom 7 og 13 оS.
• For partier som viser symptomer på våt råte, tørrråte, sene rødte, hvis mulig, vent til innhøsting til symptomene er fullt manifest før høsting.
• Sortering av syke knoller på hogstmaskinen; dette krever flere personer.
• Sortere ut syke knoller etter hvert som de lastes inn i lagring, og sikre at det er nok lys, mennesker og tid til å gjøre jobben ordentlig.
• Klargjør et lager med et fungerende aktivt ventilasjons- og kontrollsystem. Sørg for at det er tilstrekkelig luftstrøm i kamrene og lagringsområdene. God ventilasjon er helt avgjørende for oppbevaring av problempoteter.
• Ikke bruk den tradisjonelle behandlingsperioden. Fordi problempoteter vanligvis er våte og befengt med råtnende organismer, er målet å avkjøle og tørke avlingen så raskt som mulig.
• Avkjøl raskt til endelig lagringstemperatur (3-4оFRA). Ikke fukt potetene og unngå kondens ved lagring.
• Ventiler kontinuerlig (installer ekstra vifter om nødvendig) til avlingen er tørr og råte er under kontroll. I problemperioden må det hele tiden tilføres luft til potetmassen, selv om det ikke brukes uteluft.
• For å sikre bevegelse av luft gjennom hele massen av produkter, som en lokal økning i kraft er fornuftig, siden råtnende poteter og skitt hindrer luftbevegelsen.
Overvåk lagringsstatus daglig. Termometre plassert i forskjellige områder av lagerplassene gir en god indikasjon på gjennomsnittstemperaturen. Infrarøde skannere hjelper til med å oppdage lokaliserte temperaturstigninger før de lukter og sprer seg.
• Ikke utsett kalde poteter for varm uteluft. Et lag med fritt vann vil kondensere på knollene. Kontakt med vann på knollene fører til kvelning, samtidig som det fremmer reproduksjonen av bløtråtebakterier.
To eksempler på spesielle sykdomsspesifikke intervensjoner.
1. Myk råte under lagring, forårsaket av pektobakterier:
— det er informasjon om bruk av bakteriedrepende eller desinfeksjonsmidler for direkte å kontrollere bakteriell bløtråte i lagring. Dette vil bli diskutert nedenfor;
- oppbevaring og beholdere bør rengjøres grundig (og desinfiseres hvis syke poteter tidligere har vært lagret) før bruk;
- å oppnå dannelsen av en sterk skall og dens modenhet før høsting;
- høst forsiktig og unngå blåmerker, ikke høst i regnet;
— hvis det er mistanke om bløtråteinfeksjon bare i en del av partiet, plasser det nærmere tilgjengelighet slik at det raskt kan fjernes hvis det begynner å forverres;
- bruk luft med lav luftfuktighet med konstant luftstrøm under tørking, suberisering, tidlig lagring.
- ikke helbrede skader ved høye temperaturer (>15 оFRA);
- opprettholde en lav temperatur på knollmassen ved hovedlagringsstadiet (under 4°C);
- hvis sykdommen ikke vises umiddelbart, men under behandlingen, bør temperaturreduksjonen til eksponeringsforholdene være rask, med en stor mengde luft;
- forhindre dannelse av kondensat på knollene, bruk en kontinuerlig, men lavhastighets lufttilførsel for bedre å utjevne temperaturen i alle stablede lagringsområder;
- bruk ekstra ventilasjon av alvorlig alvorlig berørte lesjoner, isoler dem, hvis mulig, for denne behandlingen.
2. Tørråte forårsaket av Fusarium sambucinum og andre Fusarium spp..:
- minimere dannelsen av blåmerker under høsting og bearbeiding;
Unngå å høste poteter ved lave fruktkjøtttemperaturer fordi kalde poteter er svært utsatt for blåmerker.
- før høsting, sørg for at skinnet og modenheten til potetene er i god stand;
- fjern overflødig skitt og klumper under høsting og før lagring;
- behandling av knoller etter høsting uten forurensning.
– temperatur på 13°C og relativ luftfuktighet på 95 % fremmer sårheling, sårheling er fullført på 2-3 uker;
- Etter at suberiseringen er fullført, reduser temperaturen gradvis med en hastighet på 0,5 °C per dag til betingelsene for hovedlagringsperioden er nådd.
For å redusere den smittsomme bakgrunnen under lagring, redusere spredning av sykdommer, er det tilrådelig å behandle knoller før lagring eller, om nødvendig, direkte under lagring med soppdrepende midler eller desinfeksjonsmidler. Beslutningsalgoritmen for behandling avhenger av mange omstendigheter og er spesifikk for hver sykdom (fig. 5).
De aktive ingrediensene som brukes til å behandle poteter mot lagringssykdommer er azoksystrobin, fludioksonil, difekonazol, sedaxan, mankozeb, flutalanil, penflufen, protiokonazol, tioftanat-metyl, fosforsyre, kaliumfosfitt, klordioksyd, peroksyd, benzosyrehydrogenperoksyd. Det er ingen universelle midler for å undertrykke alle patogener, det er nødvendig å bruke aktive stoffer som er effektive for målobjektet (tabell 2, 3).
Tabell 2. Noen kommersielle knollsoppmidler
Aktivstoffer | Rhizoctonia stoloner og stengler | Knoll rhizoctoniosis | Fusarium | sølvskorpe | Skabb Obyknov | Sen blight |
Tiaftanat metyl + mancozeb + cymoxanil | 5 | 2 | 5 | 3 | 5 | 5 |
fludioksonil | 5 | 5 | 5 | 5 | 2 | 2 |
Fludioksanil MZ | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 4 |
Tioftanatmetyl 2,5D | 5 | 2 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Tioftanatmetyl 5D | 5 | 2 | 5 | 2 | 2 | 4 |
Tioftanatmetyl MZ | 5 | 2 | 5 | 4 | 5 | 4 |
Tioftanatmetyl MZ + imidakloprid | 5 | 2 | 5 | 4 | 5 | 4 |
5 - utmerket; 4-utmerket; 3- bra; 2 - svak |
Høykvalitetsbehandling med soppdrepende midler og desinfeksjonsmidler er en ultra-lavvolumsprøyting med et arbeidsvæskeforbruk på ikke mer enn 3 l / t. Dette er mulig når du bruker skiveforstøvere på en hvilken som helst roterende overflate - beholderruller, inspeksjonsbord eller spesialutstyr fra Mafex. Tillatt strømningshastighet for arbeidsvæsken på 10-20 l/t ved sykehuset er feilaktig og uakseptabel. I den moderne fytopatologiske situasjonen er den åpenbare fuktingen av knoller en bevisst provokasjon for utvikling av bakterielle sykdommer. Etter behandling på sykehuset, selv på tampen av plantingen, må potetene tørkes .. Ellers er problemer med spiring og råtnende av knoller uunngåelige.
Så langt er det ingen soppdrepende midler med antibakteriell aktivitet. For verdifulle partier med poteter i vanskelige situasjoner i tyskland For å lokalisere våt bakterieråte, støves knollene før lagring med finmalt tørrlesket kalk i en dosering på 20-50 kg pr.. Kalk forringer ikke knollenes bordkvalitet, men etter det blir utseendet uvanlig. Det er klart at i dette tilfellet må potetene deretter vaskes eller forbrukeren må godta å kjøpe kalkbelagte poteter.
Vasking av poteter før lagring er en svært sjelden landbrukspraksis.. Det er fornuftig å vaske poteter for å spare verdifulle partier når vått råteslim har spredt seg gjennom hele partiet under høstingsprosessen. I dette tilfellet kan du ikke bruke nedsenkbare beholdere, bare sprøyter. Det er nødvendig å ha flere retninger av dyser slik at hele overflaten av knollene vaskes ren. Vasket potet før umiddelbar og obligatorisk hurtig tørking må behandles med et desinfeksjonsmiddel (hydrogenperoksid, benzosyre, natriumhypokloritt, etc. med full rate).
I likhet med tørke- og herdetrinnene, bør planene for neste kjøletrinn også ta hensyn til tilstanden til potetpartiene, dvs. temperatur, fuktighet, risiko og problemer. I en normal situasjon reduseres ventilasjonslufttemperaturen med en hastighet på 0,3-1,0 ºC per dag inntil betingelsene for den viktigste langtidslagringsperioden er nådd. Måling av massetemperaturen er en mer nøyaktig metode for prosesskontroll. Den beste tiden å måle kjøleresultater er tidlig om morgenen fordi kjølingen gjøres ved å bruke de lave nattetemperaturene. Ventilasjon skal alltid være på under kjøling. Når forholdene inne i butikken har stabilisert seg, bør den daglige ventilasjonen være lang nok til å opprettholde en forskjell på ikke mer enn 1,0 ºC mellom bunn- og toppbeholdere eller fylllag, og bak og foran lagringskamrene. Det er bedre å kjøre vifter med kortere sykluser (2-4 timer på og minst 2 timer av). Denne tidsplanen reduserer temperatursvingninger i hvelvet. Hvis viftene er stoppet i lang tid, har knollene en tendens til å varme opp; derfor vil det ta lengre tid å kjøle seg ned til holdetemperaturen.
Å senke lagringstemperaturen raskt bidrar til å redusere skadene fra de fleste sykdommer. Denne prosedyren er imidlertid ikke uten risiko for normale, modne knoller. En av ulempene med rask avkjøling er at knoller i bunnen av beholderne og i de nedre lagene av haugen kan miste turgor, flate ut under trykk og krympe for mye. Dette skyldes en betydelig økning i temperaturen på den for kalde luften som brukes til rask avkjøling, noe som fører til en reduksjon i relativ fuktighet. Som et resultat er luften rundt knollene preget av et underskudd i damptrykk sammenlignet med det indre vanninnholdet i poteten. Dette fører til at innvendig vann kommer ut av knollene for å kompensere for mangelen. Tapet av fuktighet svekker styrken til potetens indre cellestruktur. Den andre ulempen med rask avkjøling er at under langvarig varmt vær om høsten og til og med tidlig vinter, etter avkjøling, er det nødvendig å minimere bruken av frisk uteluft i en lang periode (slik at temperaturen i butikken ikke stiger), som fratar knollene oksygen og fører til akkumulering av karbondioksid.gass. Overmodne frø vil være spesielt følsomme i denne situasjonen. Lave temperaturer og forhøyede nivåer av karbondioksid bremser også sårhelingsprosessen. Samtidig er det nødvendig med rask avkjøling dersom det er fare for tidlig spiring av knoller. Denne risikoen er også typisk for inneværende sesong, siden knollene mottok en stor mengde varme i vekstprosessen i vekstsesongen. Av denne grunn vil sorter med kort hvileperiode kunne spire allerede i oktober - november, noe som er uønsket for både bord- og settepoteter.
Til slutt. Det er praktisk talt umulig å utelukke muligheten for problemer under langtidslagring av poteter. Enhver profesjonell potetdyrker opplever dem på egenhånd når de dyrkes og høstes under uregulerte og ofte suboptimale forhold God temperatur- og fuktighetskontroll i løpet av de første ukene med lagring er den viktigste enkeltfaktoren for å lykkes med all langtidslagring. Den første måneden med lagring er avgjørende, siden det er i løpet av denne tiden du raskt må tørke, helbrede skader på skallet og avkjøle produktet skikkelig. Enten problemene er relatert til vær eller sykdommer, temperatur eller fuktighet, må det tas hensyn til hver av disse faktorene for å bevare maksimal masse og kvalitet på knollene. Tilstrekkelig tilluft ved riktig temperatur og fuktighet er avgjørende for problempoteter. Faktiske prosedyrer for å gjennomføre de første lagringsfasene kan kreve kompromisser for å minimere tap. For å bevare kvantiteten og kvaliteten på poteter på alle mulige måter, bør høyt kvalifiserte spesialister være ansvarlige for lagring og raskt ta de nødvendige beslutninger, og potetlagre bør bygges riktig og utstyres med kraftig aktivt ventilasjonsutstyr.
referanser:
1. Lagring av settepoteter / S.A.Banadysev. - M .: Knihizdat, 2020. -292 s.
2. Teknologier for aktiv ventilasjon av grønnsaker (2. utgave) / S.A.Banadysev, Yu.V.Patsyuk. - Minsk: Witposter, 2016. - 148 s.
3. Banadysev S.A. Potetlagringssykdommer. - "Potetsystem", 2021. - nr. 4, s.42-47
4. XieT, Shen S, HaoY, LiWandWangJ. Sammenlignende analyse av mikrobielt samfunnsmangfold og dynamikk på syke knoller under potetlagring i forskjellige regioner i Qinghai Kina. front. Genet., 2022.-13:818940. doi: 10.3389.
5. Problempoteter hos Harvest./Suberizer Inc. – 2019
Forfatter: Sergey Banadysev, doktor i landbruksvitenskap Sciences, "Doka-Gene Technologies"